1. lehekülg

Kodumaises nahatööstuses rakendatakse edukalt täiustatud intensiivseid nahatootmise meetodeid, mis lühendasid oluliselt toorainete valmisnahaks muutmise perioodi. Nahatootmise kõigist etappidest on kuivatamine endiselt pikim etapp, mis võtab tootmistsüklist märkimisväärse ja mõnel juhul ka valdava osa ning vähendab tohutut käibekapitali.

Nahatööstuse jaoks lisatakse noarasvamiskompositsioonidesse alkohole C1a - Cu, et anda sellele elastsus, tugevus ja veekindlus.

Nahatööstuses kasutatakse seda naha pehmendamiseks, toiduainetööstuses - likööride, veinide, limonaadide ja muude jookide lisandina, trükitööstuses - trükirullide massi valmistamisel, parfümeerias ja kosmeetikas - nagu pehmendav aine.

Nahatööstuses kasutatakse arseensulfiidi nahkade karvade eemaldamiseks ja kollase värvainena.

Nahatööstuses töödeldakse (määritakse) pärast parkimist ja värvimist kõiki nahku rasvade seguga või rasvaemulsioonidega. See annab nahale pehmuse, elastsuse ja veekindluse. Kõrgemate alkoholide Ci2 - C2o lisamine nuumsegude (m-azes) koostisesse parandab mõnda töödeldud naha omadust, eriti veekindlust ja kulumiskindlust. Jällegi on tegur, mis takistab kõrgemate rasvalkoholide kasutamist sel eesmärgil, nende suhteliselt kõrge hind.

Nahatööstuses töödeldakse (määritakse) pärast parkimist ja värvimist kõiki nahku rasvade seguga või rasvaemulsioonidega. See annab nahale pehmuse, elastsuse ja veekindluse. Kõrgemate alkoholide C (2 - C2o) lisamine rasvasegudesse (salvidesse) parandab töödeldud naha mõningaid omadusi, eriti veekindlust ja kulumiskindlust.Tegur, mis takistab kõrgemate rasvalkoholide sel eesmärgil kasutamist, on jällegi nende suhteliselt kõrge hind. .

Nahatööstuses kasutatakse kontakti kui suurepärast emulgaatorit mitte ainult nahkade rasvaärastuse protsessis, vaid ka parkimisõlide ja rasvasegude valmistamisel. Lõpuks, tänu võimele osaleda fenoolide kondensatsiooniproduktide moodustumisel formaldehüüdiga, kasutatakse kontakti väärtuslike omadustega plastide (karboliidi) valmistamisel.

Tööline nahatööstuses, tegeleb naha esmase viimistlemisega.

Nahatööstuses kasutatakse m-nitrofenooli fungitsiidina, p-nitrofenooli aga keemia vaheproduktina naha antioksüdantide tootmisel. Dinitrofenooli kasutatakse fotograafiliste ilmutite valmistamisel ning see toimib puidukaitsevahendina ja insektitsiidina. Nitro-p-feen-nüleendiamiin ja 4-amino-2-nitrofenool on juuksevärvi, aga ka karusnahavärvide komponendid.

Nahatööstuses kasutatakse klaastorustikke parkimis- ja kroomiekstraktide, lahustite, värvainete ja mõnede muude toodete transportimiseks. Klaastorude kasutamise näited nahatööstuses hõlmavad järgmist.

Hoolimata asjaolust, et nahast aksessuaare saab tänapäeval osta kõikjalt, on "meeleolu" ja isikupäraga tooted endiselt väga nõudlikud. Seega, kui näitate üles visadust ja taiplikkust, saate nahktoodete tootmises luua hea äri.

Kõigepealt on vaja kannatust ja mõistmist, et Hermese moodi õmblemist ei õpi sa paari kuuga selgeks. Kõik tuleb järk-järgult. Meie kogemuse kohaselt on enamik päevitajaid iseõppinud, olles omandanud selle käsitöö katse-eksituse meetodil. Ja sellisel olukorral on mitu põhjust.

Esiteks, Venemaal ei ole haridusasutus, mis õpetaks nahatööd A-st Z-ni. See tähendab, et loomulikult saab tekstiiliülikoolis õppida näiteks naha ja karusnahaga töötamist. Kosygin, kuid seal saate maksimaalselt teadmisi naha tootmisest ja minimaalselt - selle valdkonna ärist. Ja see pole alati vajalik ainult oma ettevõtte loomiseks.

Teiseks pole selles tööstuses venekeelset erialakirjandust praktiliselt olemas.

Päevitamist saate õppida meistriklassides, Youtube'i videotest ja loomulikult oma praktikas katse-eksituse meetodil, esitades küsimusi spetsiaalsetes foorumites. Selliste meetoditega nahatöö edukaks valdamiseks on kõigepealt vaja teatud oskusi. isikuomadused: kätega töötamise oskus, sihikindlus ja soov muuta oma toode täiuslikuks. Kuid eriharidust pole vaja. Suureks plussiks tuleb ka ettevõtluskogemus, kompetents tootereklaami alal.

Kust alustada äri?

Alustamiseks peate varuma varustust. Esiteks vajate naha jaoks tööstuslikku õmblusmasinat. See maksab umbes 40 tuhat rubla. Muidugi saab kasutatud masinat ostes raha säästa, kuid Soroko Leatheri Ekaterina Tsmokilina sõnul

Kui puudub tööstuslike õmblusseadmete õmblemise kogemus ja õmblusmasina mehhanismide tööpõhimõtete mõistmine, siis see valik ei tööta. Head kasutatud autot tuleb kaua ja hoolega otsida.

Lisaks masinale vajate tööks ka muid seadmeid, eelkõige tarvikute paigaldamise pressit, nuge, stantse, haamerit, tiiba, lõikematti jne. Tööriistade ja seadmete komplekt sõltub suuresti sellest, milliseid nahktooteid kavatsete valmistada ja kuidas kavatsete end positsioneerida. Näiteks kui soovite õmmelda kõiki tooteid eranditult käsitsi, siis pole vaja osta õmblusmasinat, piisab vahatatud niidi, spetsiaalsete nõelte, stantside ostmisest.

Oma tegevuse arendamise ja üksikasjade mõistmise käigus omandate uusi tööriistu ja mõnest keeldute, sest need ei pruugi teile sobida.

Ärge unustage peamist asja - tarbeesemeid. Eelkõige nahk ise ja keemilised ained sellega töötamiseks: liim, kaitsekatted naha töötlemiseks - vetthülgav, läiget andev jne.

Alguses on materjali ostmiseks vaja umbes 15 tuhat rubla. See summa võimaldab mõlemal täielikult õppida nahaga töötamist ja teenida esimest raha näiteks käevõrude valmistamisel. Üldiselt, võttes arvesse tarbekaupade ja seadmete ostmist, võite ettevõtte alustamisel kokku puutuda 100 tuhande rublaga.

Töötuba

Nahatöötlemisseadmeid ei saa nimetada väga mahukateks ja seetõttu saab töökoja korraldada otse oma korteris. Kuid tootmine nõuab siiski teatud tingimusi.

Kõigepealt hoolitsege töökoja hea valgustuse eest. See säästab nägemist, mis võib kannatada pikkade ja vaevarikas töö nahaga. Parim on paigaldada luminofoorlambid.

Teine oluline nõue on hea ventilatsioon või ruumi õhutamise võimalus. Nahaga töötamisel peate kasutama liimi ja erinevaid ühendeid, mis sisaldavad atsetooni või sarnaseid kahjulikke tugevalõhnalisi komponente.

Samuti on vaja hoiukohta: seda tuleb hoida rullides või kihiti, et see ei kortsuks ega praguneks.

Seda kõike silmas pidades on parem töötuba korraldada kas eraldi ruumis või isegi korterist välja viia ja näiteks garaaži paigutada.

Nõudlus ja hinnad

Üks olulisemaid küsimusi selles äris on hinnakujundus. Valmistoote hinna määramisel tasub eelkõige arvestada kahe teguriga. Räägime materjalide hinnast, millest toode on õmmeldud, ja ajast, mis kulus töö tegemiseks.

Oma tootevalikuga peate otsustama ise. Ärge unustage, et nahast aksessuaarid ei ole ainult rahakotid ja visiitkaardihoidjad, mille järele on stabiilne nõudlus.

Nüüd on valitseva moe tõttu enim nõutud kaubad vööd. Saame päevas kuni kümme tellimust erinevate mudelite rihmadele. Samuti teostame üsna sageli võtmehoidjate, võtmehoidjate ja passikaante ettevõtete hulgimüügi tellimusi.

Teie ettevõtte tulud võivad olenevalt paljudest teguritest suuresti kõikuda. Peamised on hind ja müüdavate toodete hulk, mistõttu on väga oluline läbi mõelda tööskeem ja võimalikud turustuskanalid.

Saate töötada nii valmistoodete müügiga kui ka individuaalse tellimuse alusel. Parim on need kaks skeemi kombineerida.

Valmistooteid saab müüa traditsioonilise skeemi järgi müügisaalide, salongide või kaupluste kaudu. Samal ajal saada koht sellistes rajatistes statsionaarne kaubandus täna pole see nii raske: paljudes neist saate riiuli rentida. Samal ajal jätate kogu tulu endale ja annate poele ainult üüri. Tõsi, tasub mainida, et selline müügiviis ei too alati käegakatsutavat tulu.

Teine müügikanal on Internet ja selle võimalusi ei tasu tähelepanuta jätta. Esimene asi, mis meelde tuleb, on toodete müümine oma veebisaidi kaudu. Kuid esialgu pole vaja selle loomisse ja reklaamimisse investeerida. Alustuseks tasub proovida selliseid meetodeid nagu toodete müük sotsiaalmeedia ja spetsiaalsed veebiplatvormid väikeettevõtetele.

Kuna tooted valmivad väikeses kodutootmises ja muutuvad sisuliselt tükikaupadeks, saab ühendada tüüpilised käsitsi valmistatud kanalid. Räägime müügist spetsiaalsete veebiplatvormide kaudu ja meistrite offline messidel. Kuid loomulikult ei tohiks te oma tooteid reklaamimata loota tõsisele müügile.

Edendamine

Kui teil on, nagu sageli, oma ettevõtte arendamiseks rahalised vahendid piiratud, tasub alustada tasuta suust suhu. Paku oma tooteid sugulastele, sõpradele või kolleegidele. Laske neil endast rääkida, soovitage sõpradele.

Kui olete veendunud, et toodete järele on nõudlus, saate kasutada muid kanaleid, ennekõike samu sotsiaalseid võrgustikke või käsitsi tegijate platvorme.

Kõik ressursid töötavad erinevalt. Mõned neist ei sobi üldse kaupade müümiseks, kuid täidavad hästi uutest toodetest ja tutvustustest teavitamise funktsiooni.

Jekaterina Tsmokilina sõnul ei tohiks unarusse jätta sellist kanalit nagu meedia. Kui on võimalus teha koostööd kohalike väljaannete või blogijatega, ärge keelduge sellest.

Sisu

Sissejuhatus. 2

1. Jalatsite tootmine. üheksa

2. Nahktooted. üksteist

3. Nahavaliku klassifikatsioon ja omadused.. 24

3.1 Ehtsad nahad. 24

3.2 Jäigad kunstnahad, näiteks papp. 31

3.3 Sünteetiline nahk. 32

4. Nõuded naha kvaliteedile .. 35

4.1 Ergonoomilised ja hügieenilised näitajad. 37

5. Shebekinsky OOO "Nahk ja pesuvahendid" toodetud nahkade valiku analüüs, struktuur. 41

Järeldus. 42

Bibliograafiline viidete loetelu.. 45

Sissejuhatus

Loomanahkadest naha valmistamise kunst on inimkonnale tuntud juba iidsetest aegadest. Esimene parkimismeetod seisnes selles, et jahimees määris looma naha rasvaga ja selle looma aju, purustas seda kätega ja näris sageli hammastega, viies läbi sellisel viisil rasvaparkimise protsessi. primitiivne viis.

Naha tooraine töötlemine oli Venemaal üks traditsioonilisi käsitööviise. XVIII-XIX sajandil. nahaärist on saanud üks Vene riigi peamisi tööstusharusid.

Tänapäeva parkimistöökoda eristab kõrge töö mehhaniseerimise tase, automatiseeritud seadmete olemasolu, keemiliste materjalide kasutamine, mis parandavad naha kvaliteeti ja kiirendavad oluliselt tootmisprotsesse. Praegu on eriline vajadus tööstuse revolutsiooniliseks ümberkujundamiseks läbi tootmise intensiivistamise, teaduse ja tehnika saavutuste juurutamise ning toodete kvaliteedi olulise parandamise.

Viimase kümnendi jooksul on nahatootmise tehnoloogias tehtud olulisi muudatusi. Selle põhjuseks on nii kõrgendatud nõuded naturaalsete nahkade kvaliteedile ja valikule kui ka keskkonnakaalutlused.

Kursusetöö teema aktuaalsus seisneb selles, et tarbekaupade tootmise arengu määrab suuresti nahatööstuse seis. Selle põhjuseks on asjaolu, et jalatsite ja nahktoodete tootmisel jääb põhiliseks toorainebaasiks ehtne nahk.

Nahatootmine on tänapäeval üks mahukamaid arvukate keemiliste materjalide ja seadmete, peamiselt välismaise toodangu kasutamise poolest. See põhjustab teatud raskusi sellise tootmise juhtimisel. Läänes on nahatootmine isoleeritud konkureerivatest ettevõtetest tervikliku teenuse objektiks, kõik nahaettevõtte juhtimise aluseks olevad teenused on maksimaalselt lihtsustatud: teaduslikud, tehnilised, majanduslikud, personali, rõhk on peamiselt kommertsteenustel. Selline organisatsiooniline lähenemine aitab kaasa kõrge konkurentsivõimega naturaalsete nahkade tootmisele (tootmisettevõte töötab kõrgelt kvalifitseeritud töötajatest koosneva teenindusettevõtte kontrolli ja juhtimise all). Mis puutub meie nahatööstusettevõtete tootmise korraldusse, siis see on püsinud muutumatuna peaaegu aastakümneid. Parkimistöökodade signatuuriteenus on lapsekingades.

Nahatootmise kui protsessides ja operatsioonides kasutatavate arvukate materjalidega ning ainulaadsete automatiseeritud või osaliselt automatiseeritud seadmetega tootmise spetsiifika eeldab kaasaegse nahatöökoja tehniliselt ja tööjõult kõrgeid tehnilisi ja teostusoskusi ning oskust. moodustada uus mehhanism ettevõtte aktiivseks arendamiseks.

Töö põhieesmärk on uurida Venemaa nahatööstust, naha peamisi omadusi ja omadusi ning selle kasutamist tarbekaupade valmistamisel.

Selle eesmärgi kohaselt püstitati uuringus järgmised ülesanded:

Mõelge nahatootmise arengu seisule ja probleemidele ning leidke võimalused nende lahendamiseks.

Määrake nahkmaterjalide valiku ja kvaliteedi kujunemise tegurid.

Märkige naha sortimendi klassifikatsioon ja omadused.

Võtke arvesse naha kvaliteedinõudeid.

Analüüsida riigi jaoks toodetavate nahkade sortimendi struktuuri ja nahatootmise arengu probleeme.

Statistiliste aruannete kohaselt oli Venemaal 2004. aasta 1. jaanuari seisuga 40 naha- ja 190 jalatsiettevõtet, Moskvast ja Moskva oblastist ligikaudu 60 ettevõtet. Neist 12 nahatööstusettevõtet ja 30 jalatsiettevõtet annavad 80% kogutoodangust. Parkimistöökodade võimsus on ligikaudu 4,5 miljardit ruutmeetrit. dm.

2004. aastal langes nahatööstuse toodang esimest korda viimase kolme aasta jooksul 3,6%. Suurenes ainult kroompargitud nahkade ja kunstlike pehmete nahkade toodang. Vähenenud on jufti, kõva naha, kilematerjalide ja nahktoodete tootmine.

Tabel 1

Peamiste tooteliikide tootmise dünaamika

Naturaalse naha tootmise maht tegelikes hindades 2004. aastal ulatus 6585 miljoni rublani. - mis on 4% vähem kui 2003. aastal.

Kuuendat aastat järjest jätkus kroompargitud naha tootmine. Selle toodang kasvas 5%. – 72 miljoni ruutmeetri eest. dm ja kergetööstuses veidi rohkem - 6,9% (99 miljoni ruutmeetri võrra).

Juftide toodang vähenes pärast kaheaastast kasvu 2003. aastaga võrreldes 4,9% ning jalatsipõhjanahk (2002. aastal langes 29%, 2003. aastal 21,2%) vähenes 0,9%.

2004. aastal oli kunstnaha, kile ja tallamaterjalide toodang tegelikes hindades 2682 miljonit rubla, mis on 16,9% vähem kui 2003. aastal.

Ainus tooteliik, mille tootmine on suurenenud, on pehme kunstnahk. 2003. aasta taset ületati 6,3%. Kergetööstuses toodeti 86% kunstnaha kogumahust. Neid toodeti 10 ettevõttes.

Nahatootmise dünaamikat mõjutab jätkuvalt parem toornahkade pakkumine, mis tuleneb 5. augustist 2001 kehtestatud eksporditollimaksust 500 eurot 1 tonni kohta. Selle tulemusena vähenes veisenahkade eksport alates 2001. aasta 5. augustist. 2000. aastal 122 tuhat tonni kuni 2003. aastal 12,8 tuhat tonni, 2004. aastal kuni 12 tuhat tonni ehk 10 korda.

Nahast pooltoodete eksport on viimase kahe aasta jooksul kolmekordistunud (36,5 miljonilt dollarilt 2001. aastal 109,4 miljonile dollarile 2003. aastal)

Pealegi eksporditi 2003. aastal valmis nahka 15,4 miljoni dollari eest. Pooltooteid eksporditi 5,1 miljonit (enamasti märjana ja ainult 10% kuivas olekus). Nahapooltoodete eksport ulatus 2004. aastal 104,7 miljoni dollarini - mõnevõrra vähem kui 2003. aastal, kuid samal ajal kasvas valmisnaha eksport ligi 90% - 15,4 miljonilt 28,9 miljonile dollarile.

Valmisnaha ekspordi kiire kasv (5 korda kahes Viimastel aastatel) nõudlikule maailmaturule räägib naha kvaliteedi tõsisest paranemisest.

Suurimad ehtsa naha ja tehismaterjalide tootjad on toodud tabelis 2. ja tabel 3.

tabel 2

Maailma Toiduorganisatsiooni (FAO) ja ÜRO Kaubandus- ja Arenguorganisatsiooni (UNCTAD) hinnangul on Venemaa viimase kahe aasta jooksul jõudnud toornaha ekspordi kasvu poolest riigi esiviisikusse.

Peamised toornahkade ja pooltoodete importijad on endiselt 26 arenenud riiki – OECD liikmeid (ligi 2/3 toornahkade ülemaailmsest tarbimisest).

Venemaa nahktoodete tootjate piirkondlike ühenduste andmetel ületab selle tööstusharu praegune tootmisvõimsus Venemaa Föderatsioonis vaevalt 35%, kuna suure ekspordimahu tõttu kaetakse tööstuse toorainevajadused maksimaalselt 1/ 3. Imporditud tooted on tooraine ja pooltoodete poolest poole võrra odavamad kui Venemaa omad ning valmistoodangult 15-20%. Just sel põhjusel on Venemaa nahktoodete tootjad sunnitud siseturule minema.

Mis puutub importi, siis nimetatud ühenduste ja tolliteenistuste andmetel on enam kui 70% Venemaale alates 1980. aastate lõpust saabuvatest valmis nahktoodetest valmistatud Venemaa toorainest. Arvukate "taastarnijate" juurdehindlus Venemaa Föderatsiooni nahktoodete lõpphinnas ulatub 40-45% -ni.

1. Kingade tootmine

Nahatootmise kasv on kaugelt ees jalatsite tootmise kasvust, mille toodang on kolme aastaga kasvanud 36%. Viis aastat - 1998-2003. – ehtsast nahast pealsetega jalatsite tootmine kasvas vaid 5,5 miljoni paari võrra (32%). 2004. aastal langes jalatsite tootmine esimest korda kuue aasta jooksul.

Tootmismahtude langus on 7,1%. See on väga tõsine number. Samuti väheneb ettevõtete kasumlikkus ja kasum. Paljude kingafirmade puhul on see 5%.

Püüdes püsida turul, energiahindade tõus, tõus palgad ettevõtted on sunnitud hindu hoidma kasumi arvelt.

Languse peamiseks põhjuseks on jätkuv imporditud kingade voog: "vari" ja "valge", kuid alandatud hindadega. Peamine "valge" ja "vari" impordi tarnija on Hiina.

Kuna nahaparkijad on kingseppadega lahutamatult seotud, toob jalatsitootmise vähenemine kaasa valmisnaha toodangu vähenemise ja ülemineku "wet-blue" (pooltoode) tootmisele. Nagu varemgi, jäävad taotlemata lõigatud nahad, mille tootmine on vältimatu, kuna ainult 15% (maksimaalselt 20%) toorainest saab selle madala kvaliteedi tõttu kasutada sileda naha tootmiseks.

Nahaparkijad on sunnitud töötlema 3-4 klassi toorainet "märjaks siniseks" ja eksportima ning see on äärmiselt kahjumlik ning toob kaasa töötajate arvu vähenemise ja tööpuuduse kasvu. Lisaks läksid paljud kingsepad üle imporditud, peamiselt Hiinast pärit nahkade ja kingatoorikute tarbimisele.

Kingade allosa ehtne nahk muutus väljanõudmata, selle maht vähenes 2 korda. Yuft imporditakse Indiast. Sellise ebavõrdse konkurentsi korral saavad päevitajad turgu otsida vaid välismaalt. Ja ometi jätkavad ettevõtted selles keskkonnas tegutsemist. Viimase kahe aasta jooksul on suurenenud seadmete ja tehnoloogiate uuendamisega tegelevate naha- ja jalatsitööstuse ettevõtete arv, paljud neist teevad tihedat koostööd välispartneritega ning konkurentsivõime kasvab.

2. Nahktooted

2004. aastal toodeti kergetööstuse nahktooteid tegelike hindadega (ilma käibemaksuta) 1209 miljonit rubla. kasvuga 22%. Füüsilises mahus (tükkides) jätkus toodangu langus kõigis suuremates tootegruppides väga kiires tempos: portfelle toodeti ligi 24%, kotte - 11,8%, mappe - 24,7%, kindaid - aasta võrra vähem. 54% (2003. aastal langes vastavalt 54,2, 13,3, 33,8 ja 22%).

18. jaanuaril 2005 komisjonis Riigiduuma agraarteemadel toimus "Ümarlaud", mille korraldas Venemaa Nahaparkijate Liit Venemaa Tekstiili- ja Kergetööstuse Ettevõtjate Liidu osalusel teemal "Probleemid naha, jalatsite ja karusnaha arengus. tööstusharu ja nende lahendamise viisid."

"Ümarlaua" tööst võtsid osa tööstuse, Venemaa majandusarengu ministeeriumi, föderaalse tolliteenistuse ning Venemaa tööstus- ja energeetikaministeeriumi esindajad.

Koosolekul esines ettekandega Venemaa Tekstiili- ja Kergetööstuse Ettevõtjate Liidu president Fomin B.M. Oma kõnes märkis ta, et riigis on kujunenud stabiilne toornahkade turg.

Liidu algatusel võeti vastu Vene Föderatsiooni valitsuse 10. septembri 2004. a määrus nr 470, millega vabastati imporditollimaksudest 15 tekstiiliseadet.

Koos Venemaa Tööstus- ja Energeetikaministeeriumiga valmistati ette veel 18 kauba imporditollimaksust vabastamiseks vajalikud materjalid, sealhulgas nahkade parkimise ja töötlemise seadmed, jalatsite valmistamise või parandamise seadmed. Ja need on praktiliselt kõik naha- ja jalatsitööstuse peamised masinad ja üksused.

Samas ei saa kõik täna tehtav oluliselt mõjutada tööstuse olukorra stabiliseerumist. Föderaalvõimude poolt on kergetööstuse toetamist seni vaid deklareeritud.

Kodumaised kergetööstustoodete tootjad on ebavõrdses majandusolukorras Türgi, Hiina, Kagu-Aasia riikide sarnaste toodete tootjatega ega suuda vastu seista kaupade laienemisele välismaalt.

Näiteks ei maksa Türgi tootjad kõikidelt imporditud tehnoloogiliste seadmete pealt tollimakse, neil on käibemaksu tasumise edasilükkamine. Nahaettevõtted arenevad tööstuspiirkondades, millel on märkimisväärne majanduslik kasu. Riik stimuleerib ekspordiks mõeldud toodete tootmist ja tarnimist. Investeeringute meelitamiseks ja nende ratsionaalseks jaotamiseks võib ta enda kanda võtta 25% tarbitud elektrienergia tasumise, 50% maksed sotsiaalkindlustusfondi, samuti 100% sissemaksed. Pensionifond 5-aastase perioodi jooksul.

Viimane soodustus ei oleks sugugi üleliigne meie tööstusele, mille töötajatel on riigi tööstuse madalaim palk.

Pessimistlike hinnangute kohaselt surevad paljud ettevõtted, kes ei suuda ebavõrdsele konkurentsile vastu seista, pessimistlike hinnangute kohaselt astuda otsustavaid samme "variimpordi" ohjeldamiseks. Kogutoodangust 10 miljardit paari toodab Hiina 6 miljardit paari jalatseid ekspordiks, s.o. oma võimsa riikliku toetusega hävitab ta meie tööstuse.

Et seda ei juhtuks, peab Venemaa Tanneri Liit vajalikuks:

1. Kasutada kõiki Venemaa Föderatsiooni valitsusele avaldatava surve hoobasid kaupade "vari" impordi mahasurumiseks;

2. Aktiivselt siseneda välisturgudele naha ja jalatsitega, koondades nahaparkijate ja kingseppade jõude ning luues tooteid, mille järele on nõudlus välismaal;

3. Ühendage Euroopa riikide (Itaalia, Hispaania, Saksamaa) naha- ja jalatsiühingute jõupingutused ebavõrdse konkurentsi vastu võitlemiseks.

See tähendab, et järgmise kahe aasta jooksul ei pea me mitte ainult oma turgu hoidma, vaid ka samm-sammult vallutama, et toota maksimaalselt 150 miljonit paari ja tarbida 200-220 miljonit paari aastas. See on reaalne, kuna Venemaa kingafirmad on õppinud tootma kvaliteetseid ja häid jalatseid, mis peavad vastu kõikidele meie karmi kliimatingimustele, tuleb ülejäänud 50-70 miljonit paari moodsaid kalleid kingi riiki importida vastavalt kõikidele nõuetele. meie reeglid.

Nahatootmise areng Venemaal sõltub paljudest teguritest. Põhilistena tuleb välja tuua tootmise korraldus, riiklik regulatsioon ettevõtete väliskeskkonnas, korporatiivteenused, sortimendipoliitika ja hinnakujundus, kulumehhanismi reguleerimine, nahatootjate ja nende tarbijate koostööprobleemid, nahatootjate ja nende tarbijate vahelise koostöö areng. konsultatsiooniäri, abimaterjalide optimeerimine, koolitus.

Venemaa nahatootmise arengu negatiivsed hetked on praegu seotud ühelt poolt selle isolatsiooni, nõrkade ettevõtete sidemetega tarnijatega ja teiselt poolt toodete struktuuri iseärasustega. Tegelikult on nahaettevõtetel oma toodetel üks lõpptarbija – kingavabrik. Naturaalset nahka tarbivad vähesel määral nahktoodete ja rõivaste ettevõtted.

Venemaal pole autode jaoks praktiliselt vaja nahku, mis on arenenud riikide (ja isegi Aafrika ja Kagu-Aasia ettevõtete) nahavalikus juhtival positsioonil. Meie parkimistöökodadel puuduvad tööstuslikud kontaktid suurte autofirmadega. Samal ajal on Venemaa suur "märja sinise" tarnija, mille tootmine on kõigi majanduskontseptsioonide kohaselt kahjumlik: märkimisväärne osa kasumist, mida saab nahalt "pigistada", läheb sel põhjusel kaotsi. nahaettevõtte poolt.

Meie ettevõtete sisenemine maailma majandussüsteemi saab kõne alla tulla vaid siis, kui "finišisse" toodud nahku müüakse maailmaturul märkimisväärses koguses. Seetõttu on imporditud keemiliste materjalide ostmise majanduslik mõju meie riigis tänapäeval tähtsusetu.

Niisiis nähakse nahatööstuse arengu olulisemaid suundi kodumaiste ettevõtete sortimendipoliitika muutmises, koostöös jalatsifirmadega ning samas ka vähendamises. erikaal jalatsipealsete nahkade tootmine, autonahkade tootmise korraldamine koos Venemaa juhtivate autofirmadega. Viimane aga eeldab järk-järgult laia läbilaskevõimega seadmete kasutuselevõttu täisnahkade töötlemiseks.

Tööstuses esirinnas jõudmiseks, kasutades praktikas välja töötatud konkurentsimeetodite arsenali, peab nahaettevõte ennekõike hindama oma reitingut ja positsioneerimisvõimalusi turul. Ülesannet lihtsustaks oluliselt see, kui kodumaised nahatööstusettevõtted leiaksid "üksiklaste" kriisiseisundist väljumiseks organisatsioonilisi ja majanduslikke kooslusi. Vajadus sulanduda olemasolevasse praegune etapp vormid, sealhulgas hoidmine, on muutunud Venemaa tegelikkuses vältimatuks paljudes tööstusharudes, sealhulgas naha- ja jalatsitööstuses.

Ettevõtte enesehindamine, mida viivad läbi juhid, majandusteadlased, turundajad ja teised juhtivad eksperdid, on mõeldud mitte ainult oma positsiooni avaldamiseks selles valdkonnas, vaid ka arenguväljavaadete tuvastamiseks isegi ebasoodsas väliskeskkonnas. Samas tuleks õigeaegselt tuvastada ja kõrvaldada sisekeskkonnas esinevad puudused ja valearvestused. Ettevõtte juhtkonnal on alati võimalus neid vältida ning väliskeskkonna mõju ei ole sel juhul määrava tähtsusega.

Nahatöökojal on teatavasti suur hulk tarnijaid ja tarbijaid ning nendega suhteid manipuleerides leiab ta oma sihtturusegmendid, kus naha valiku ja kvaliteedi, hindade, toodete jaotuse, hindade, toodete jaotuse tõttu püüab jalge alla võtta. suhtlemisvõimalused reklaami, müügiedenduse, isikliku müügi ja avalike suhete näol. Need meetodid konkurentsis positsiooni tugevdamiseks on turundusmiks.

Ettevõtte, selle funktsionaalse piirkonna või projekti esmaseks hindamiseks saab kasutada SWOT-analüüsi nimelist meetodit. Lühend neljast Ingliskeelsed sõnad tähendab: S- tugevused, W - nõrkused, O - võimalused, T - ohud.

Selle lühendiga tähistatud tegurid võimaldavad teil luua objektiivsetel faktidel ja andmetel põhineva SWOT-analüüsi maatriksi. turuuuring. Nõuded seda tüüpi analüüsile: see peaks keskenduma kõige olulisematele, määravatele elementidele ja olema korrelatsioonis selle turu tugevaimate konkurentidega. Kõik tegureid iseloomustavad elemendid tuleks maatriksis esitada tähtsuse järjekorras, nende kinnituseks peab olema eraldi tõendusmaterjal.

Neid nõudeid arvesse võttes on võimalik teha kaasaegse Venemaa nahatööstuse ettevõtte SWOT-analüüs (tabel 3).

Tabel 3

Nahatöökoja SWOT-analüüs

Ähvarduste eest alates kõrge kraad ohu korral on võimalik rakendada tabelis 4 näidatud kompenseerivaid meetmeid.

Tabel nr 4

Konkreetse ettevõtte SWOT-analüüs peaks andma selge ülevaate olukorrast, kus see asub, ja näitama, millistes suundades on vaja tegutseda, et maksimeerida võimalusi, minimeerida ohte ja nõrkusi. Mõned ettevõtted viivad läbi SWOT-analüüsi iga turu kohta, kus nad tegutsevad. Mõnikord ehitatakse konkurentide jaoks maatriks.

Naha- ja jalatsitööstus kuulub "klassikaliste" turunduslike tootmismoodustiste hulka, mida iseloomustab aastate lõikes näitajate (eriti müügimahu) erinevus, kuid trendide püsivus igal aastal. On kindlaks tehtud, et enamiku tooteliikide puhul on aasta jooksul kaks kasvutippu ja kaks suurt müügilangust. "Võitlus" sellise nähtusega on äärmiselt raske. Aastase müügikõvera osaline lamendamine on võimalik tootmise nn mitmekesistamise abil, s.o. täiendavate tooteliikide tootmine, mille äärmuslikud müügipunktid on peamiste tooteliikide müügi suhtes märgatavalt nihkunud.

Mitmekesised tooted võivad osutuda taaskasutatud nahatootmisjäätmeteks nende laialdase kasutuse leitud viiside korral (seep, liim, valguhüdrolüsaat ja muud proteiini sisaldavad tooted). Täiendavate tooteliikide tootmise arendamiseks on aga vaja läbi viia tööstuse uurimistööd eelkõige turundussuunas. Vajalik investeering.

Turunduskogemus näitab, et ettevõtte põhitoodetele on võimalik selle juurutamisel "abi" pakkuda. Põhitoodete müügimahu suurendamiseks püüavad ettevõtted koos jäätmekäitlusega mitmetes tööstusharudes, näiteks lihatöötlemises, müüa jäätmeid madalate hindadega, mõnikord alla omahinna, s.o. mitte kasumi nimel, vaid põhitoote hinna alandamiseks. Nõudlusseaduse kohaselt - toote võrdse kvaliteediga, mida madalam on selle hind, seda suurem on nõudlus, mis võimaldab teil põhiliste tooteliikide müügi suurenemise tõttu konkurentsis edu saavutada.

Nahkmaterjalide valiku ja kvaliteedi kujunemise tegurid

Sortimendi moodustamine - kaupade komplekti koostamise tegevus, mis võimaldab rahuldada tegelikke või prognoositavaid vajadusi, samuti saavutada organisatsiooni juhtkonna poolt määratletud eesmärke.

Sortimendi kujunemisel on üldised ja spetsiifilised tegurid.

Üldised tööstus- ja kaubandusliku sortimendi kujunemist mõjutavad tegurid on nõudlus ja kasumlikkus.

Sortimendi kujunemisel on määravaks teguriks nõudlus kui vajadus, mida toetab tarbijate maksevõime; omakorda sõltub tarbijate segmendist (nende sissetulek, rahvuslikud, demograafilised ja muud omadused).

Tootmise ja müügi tasuvuse määravad omahind, tootmis- ja turustuskulud, mille suurust mõjutavad valitsuse meetmed kodumaiste tootjate toetamiseks (soodustusmaksustamine, tollitariifid jne).

Spetsiifilised tegurid tööstusliku sortimendi kujunemisel on tooraine ning tootmise materiaal-tehniline baas, teaduse ja tehnika arengu saavutamine ning kaubasortiment on tootjate tootmisvõimekus, kaubandusorganisatsiooni spetsialiseerumine (klass ja tüüp). , turustuskanalid, müügiedenduse ja nõudluse kujundamise meetodid, kaubandusorganisatsiooni materiaalne ja tehniline baas.

Tootmisorganisatsioonide toorainebaasi määravad loodusvarade olemasolu, toorainet, pooltooteid ja komponente tootva mäe- ja töötleva tööstuse olukord, samuti tooraine tootmis- ja tarnekulud. Ekstraheerimise, kogumise või kasvatamise ebapiisav või töömahukus teatud tüübid tooraine toob kaasa asjakohaste toodete valiku vähenemise.

Kaubatootmise materiaal-tehniline baas mõjutab oluliselt ka sortimendi kujunemist. Tootmispinna vähesus, vajalike seadmete puudumine või nappus toob kaasa asjaolu, et nõudluse kaubavalik võib väheneda. Selle tagajärjed on liigne nõudlus, hinnatõus ja nappide kaupade asendamine võltsitud kaubaga.

Teaduse ja tehnoloogia edusammud on võimsaks stiimuliks tarbekaupade valiku uuendamiseks. Põhimõtteliselt uute toodete, millel varem polnud analooge, ja ka parema kvaliteediga toodete väljatöötamine on võimalik peamiselt tänu teaduse, inseneriteaduse ja tehnoloogia arengule.

Kaubandussortiment kujuneb paratamatult tööstusliku mõjul, kuna pakkumise koosseisu määravad tootja tootmisvõimalused. Turumajanduse tingimustes ei ole aga tootja tootmisvõimekus kaubandusliku sortimendi kujunemisel määrav.

Kaubandusorganisatsioonide tellimused, mis on määratud tarbijate nõudlusega, avaldavad järjest suuremat mõju kaubavaliku kujunemisele. Kaubandustöötajatel on reaalne võimalus mõjutada tööstuslikku sortimenti nõudlusega kaupade tellimuste kaudu.

Kaubandusorganisatsiooni spetsialiseerumine on kaubavaliku kujunemisel üks olulisemaid tegureid. See määratakse kindlaks organisatsiooni loomisel, litsentsimisel või atesteerimisel. Spetsialiseerumise üle otsustab organisatsiooni juhtkond, millest sõltub tema edasine tegevus, sealhulgas kauplemisvahemiku moodustamine.

Turusuhetele ülemineku perioodil muutsid paljud suurtes rahalistes raskustes kaubandusorganisatsioonid oma sortimendipoliitikat, lisades kaubandussortimenti ebatavalisi kaupu, muutmata nende profiili. Paljud erikauplused on muudetud segakauplusteks. Kuid nagu viimaste aastate kogemused näitavad, ei toonud see paljudele erilist edu. Praeguses etapis kiputakse tagasi pöörduma kaubandusorganisatsioonide spetsialiseerumise ja sobiva sortimendi moodustamise juurde.

Kaubavaliku kujunemisel on olulised ka kaupade jaotuskanalid. Väljakujunenud tarnesüsteem läbi kaubanduseks vastuvõetavate turustuskanalite, õigel ajal ja vajalikus mahus tarnimise rütm hõlbustab tööd kauplemissortimendi moodustamisel, eelistab osta kaupu, mille jaoks on kehtestatud. müügisüsteem. See eristab paljusid välis- või ühisettevõtteid, millel on hästi toimivad kaupade turustuskanalid.

Kaubandussortimendi kujunemist mõjutavad ka müügiedenduse ja nõudluse kujundamise meetodid, eelkõige kaupade reklaamitoetus küllastunud turul. See on tingitud asjaolust, et müügiorganisatsioonid vabanevad kallitest reklaamikuludest, vähendades seeläbi tootmiskulusid ja suurendades kasumit.

Kaubandusorganisatsiooni materiaal-tehniline baas võib samuti teatud määral mõjutada kaubavaliku kujunemist. Kui ettevõttel puuduvad laod, mis tagavad kauba ohutust sobivates tingimustes, või alad kaubanduspõrand kompleksse või laiendatud sortimendi kaupade väljapanekuks ei tohiks organisatsioon isegi sellise sortimendi moodustamist planeerida. Näiteks ei saa te külmutusseadmete puudumisel sortimenti lisada kiiresti riknevaid või külmutatud toiduaineid.

Eeltoodud tegurite reguleerimine on sortimendi haldamise olemus ja see saavutatakse ratsionaalsele sortimendile teatud nõuete kehtestamisega. Neid nõudeid reguleerivad mitmed regulatiivsed, tehnilised ja tehnoloogilised dokumendid, mis reguleerivad tootevaliku põhilist laiust ja täielikkust.

Kauba kvaliteeti mõjutavad tegurid hõlmavad kvaliteeti kujundavaid, kvaliteeti säilitavaid ja kvaliteeti parandavaid tegureid.

Kvaliteeti kujundavad tegurid hõlmavad järgmist:

tooraine kvaliteet;

disaini kvaliteet;

töö kvaliteet.

Karusnaha- ja lambanahksete mantlite tootmise tooraineks on kodu- ja metsloomade nahad.

Toornahad liigitatakse olenevalt looma tüübist ja nahkade kaalust väikeseks, suureks ja sealihaks.

Väikeste toorainete hulka kuuluvad suurte vasikate nahad veised(sklizok, opokok, väljakasv), kaameli, varssa (sklizok, varss, vyvokka), lammaste (vene lambanahk, stepi lambanahk), kitsede (stepikits, terakits), metskitse ja lammaste (metskits, metskitse, struuma gasell, saiga, argali ja muskushirv).

Suurte toorainete hulka kuuluvad veisenahad (poolnahaline, härjavasikas, kerge, keskmine ja raske veisenahk, kerge ja raske härjanahk, butai), pühvli-, jaki- ja põdranahad, hobusenahad (kerged, rasked), hobuse eesnahad ( kerged, rasked), hobuste nahad (kerged, rasked), kaameli nahad (kerged, keskmised ja rasked), igas kaalus eeslite ja muulade nahad.

Sigade tooraineks on kodu- ja metssigade, sigade, metssigade ja sigade nahad. Sõltuvalt paaris olekus olevast piirkonnast jagatakse sealihanahad väikesteks, keskmisteks ja suurteks. Sealiha krupon (kala) jaguneb tavaliselt väikesteks ja suurteks.

Naha kvaliteet sõltub otseselt tooraine kvaliteedist. Viimastel aastatel on kodumaise toornaha kvaliteet järsult halvenenud. Loomakasvatajatel puuduvad vajalikud rahalised vahendid oma karja nõuetekohaseks hooldamiseks. Tooraine kvaliteeti mõjutavad ka looma nülgimise viisid, säilitus- ja hoiutingimused. Seetõttu võitlemegi tooraine ekspordi vastu, sest parim lahkub ja meile jäävad halvad.

3. Nahavaliku klassifikatsioon ja omadused

3.1 Ehtsad nahad

Nahavalik on väga suur. Naha omadused ja selle otstarve sõltuvad tooraine omadustest ja töötlemistehnikatest.

Nahk jaguneb üldiselt nelja klassi vastavalt jalanõude nahale, sadulanahk, tehniline nahk, rõivapudu. Iga klassi sees on nahad jagatud rühmadesse ja tüüpidesse vastavalt kitsamale otstarbele.

Kinganahad jagunevad kahte rühma:

1. rühm - pealsete nahad: tüübid - raskete jalatsite nahad (vene kinga, vene sandaalid), kergete jalatsite nahk (kroompargitud nahk, seemisnahk) ja pealsete jaoks mõeldud nahk;

2. rühm - nahk jalatsi põhjaks: tüübid - nahk kruvinaastude jaoks ja nahk keerme-liimiga kinnitusviiside jaoks.

Sadulanahad jagunevad kahte rühma:

1. rühm - inim- ja hobuste varustuse nahad: tüübid - L-tüüpi nahad (inimeste varustuse nahad); nahktüüp K (nahk hobusevarustuse jaoks); nahktüüp KS (nahk poritiibadele ja sadulaistmetele); nahktüüp P (nahk putlischile; sadulsepa- ja sadulsepanahk, mis on ette nähtud inimeste ja hobuste varustuse väikeste osade jaoks);

2. rühm - rakmete nahad (kolme tüüpi toornahka - vöö, hobutõmmatud ja õmmeldud).

Tehnilised nahad hõlmavad kolme rühma:

1. rühm - nahk ajamirihmade jaoks; 2. rühm - nahk masinaosade jaoks; 3. rühm - nahk muuks tehniliseks otstarbeks.

Rõivaste ja pudukaupade nahad jagunevad kahte nahkade rühma: 1. rühm - rõivaste ja peakatete nahad; 2. rühm - nahast pudukaubad (kinnas, pudu- ja reisitoodete jaoks).

Lisaks nahkade üldisele klassifikatsioonile on olemas nende jaotus tooraine liikide, parkimisviiside, viimistlusviisi ja -laade, konfiguratsiooni, paksuse, pindala järgi.

Kingapealsete nahad on ette nähtud jalatsi pealsete osade valmistamiseks. erinevad tüübid. Need peaksid olema pehmed, elastsed ja mõõtmetelt stabiilsed. Raskete jalanõude pealisnahk (kruvikinnitusmeetodid) sisaldab kingajuft, mille paksus jääb vahemikku 1,5-3 mm. Sellele nahatüübile esitatavad nõuded on: võime säilitada jalatsile selle valmistamisel antud kuju, s.o. neil on teatav elastsus ja plastilisus. See peaks olema täis, pehme, vastupidav korduvale venitamisele ja painutamisele, olema piisava auru- ja õhuläbilaskvusega.

Kinganaha oluline omadus on veekindlus, mis saavutatakse suure hulga rasvainete nahka viimisega. Sandaalijuuft peaks võrreldes kingaga olema elastsem, kuid mitte jäik, väiksema rasvasisaldusega. Yuft toodetakse veiste (yalochnaya yuft), sigade ja hobuste nahkadest.

Kergete kingade pealsetenahad on kroompargitud nahad, kinga seemisnahk, lakknahad ja lõhnahast kingapealsete nahad. Kroompargitud nahku toodetakse igasuguste veiste, hobuste, sigade, kitse- ja lambanahkade nahkadest.

Lambanahka nimetatakse kinga chevretiks, kitsenahka pindalaga kuni 60 dm 2 - chevro, pindalaga üle 60 dm 2 - kroomitud kitsenahaks. Kroompargitud nahk peab olema pehme, kuid tihe, hõõrdumise, korduva painutamise, vee- ja kõrge temperatuur, neil on piisav tugevus ja elastsus, hea auru- ja õhuläbilaskvus.

Kroompargitud nahad jagunevad olenevalt viimistlusviisist ja olemusest siledateks ja lõigatud nahkadeks, naturaalse ja kunstliku esipinnaga, veluur (poleeritud esipinnaga nahk), nubuk (lihvitud esipinnaga nahk), nappa (väga pehme õhuke nahk). Kingapealsete kroompargitud nahale on kehtestatud mitu standardit, võttes arvesse töödeldud tooraine massi, naha konfiguratsiooni (näiteks kaelarihmadest), tooraine tüüpi (näiteks seanahast) ja paksus.

Veluur - kroompargitud nahk lihvitud esipinnaga või bakhtarma. V.-le on valitud sügavate näodefektidega pargitud pooltoode, mis ei sobi naturaalse esipinnaga naha tootmiseks. Seda kasutatakse jalatsite pealsete, rõivaste ja nahktoodete valmistamiseks.

Kinga seemisnahk – rasvapargitud nahk, valmistatud hirvede, põdrade, lammaste ja metskitsede nahast. Seda tüüpi naha eripäraks on esikihi puudumine, mis on tootmisprotsessi käigus ära lõigatud, ja vastupidavus kuuma (mitte üle 60 ° C) vee toimele. Pärast seemisnaha pesemist seebiga ja kuivatamist ei kaota see oma pehmust. Parim on hirvenahast seemisnahk.

Lakitud kinganahku toodetakse kitse-, vasika-, väljakasvu-, poolnahast, härja-, heledast lehmanahkast, hobuste esiosast, bastingust, aga ka bakhtarmy-lõhnahast. Parim lakknahk on chevro lakk. Lakknaha viimistlemiseks kasutatakse peamiselt polüuretaanlakki. Polüuretaanlakkkate on väga elastne ja kulumiskindel.

Voodrinahad on mõeldud kinga voodri osadeks ja on toodetud pargitud pooltootest, mis ei sobi jalatsipealsete nahkade valmistamiseks, samuti lõhkistatud nahast. Need erinevad värvi ja viimistluse poolest.

Kingapõhjanahad on vastupidavad nahad, mis on ette nähtud jalatsite taldade ja sisetallaosade valmistamiseks. Need nahad saadakse veiste, sigade, kaamelite, hobuste ja mereloomade nahkadest, kasutades taimseid, sünteetilisi ja mineraalseid parkaineid. Vastavalt jalatsipõhja naha konfiguratsioonile toodetakse neid täisnahkadena, sadulalinadena, poolsadulalinadena, kokkupanduna, kalana, hobusena.

Tehniline nahk - taim-, kroom- ja kombineeritud pargitud nahk, valmistatud veisenahkidest, mõeldud veorihmade, masinate nahkosade ja muude tehniliste toodete tootmiseks.

Pärgament on veisenahast valmistatud kuivatatud nahk, mida iseloomustab väga kõrge kõvadus. Eristada pärgamenti muusikariistade jaoks, pärgamenti proteeside jaoks.

Rõivaste ja pudukaupade nahku kasutatakse rõivaste ja nahast pudukaupade valmistamiseks. Suurenenud pehmuse ja elastsusega rõivanahka kasutatakse erinevat tüüpi rõivaste, mütside ja lennukiivrite valmistamiseks. Neid toodetakse peamiselt lambanahast (riided chevret) ja seanahkadest, samuti veisenahast. Vastavalt viimistluse iseloomule jaguneb rõivanahk veluuriks ja naturaalse esipinnaga ilma pealislakita ja pealisvärviga nahaks.

Nahktoodete ja reisitoodete nahk on toodetud kroom- ja kroomtanniidparkimismeetoditel igat tüüpi toorainest ja lõhestatud puidust, mis ei sobi kingapealsete naha valmistamiseks. Vastavalt nahaviimistluse iseloomule on need saadaval naturaalse esipinnaga, keermestatud, nubuki ja veluuriga.

Suurenenud pehmuse ja elastsusega kindanahad on valmistatud lambanahast, kitsenahast, varsast, sea-, koera-, hobuse esinahast naturaalse esipinnaga naha ja veluurina.

Seemisnahk ja husky kuuluvad ka riiete ja pudukauba nahkade hulka. Laika on eritüüpi väga pehme ja viskoosne nahk, mida toodetakse lamba-, kitse-, varssa- ja koeranahast; selle valmistamisel kasutatakse alumiiniummaarjat, naatriumkloriidi, nisujahu ja munakollast.

Viimasel ajal on laialt levinud mööblinahad - toorkarja õhukesed kroompargitud nahad, mis jagunevad 4 rühma:

puhas aniliinnahk

poleeritud nahk

poolaniliinnahk

Poleeritud nahk

Kunstnahk

Kunstnahk (IR) on lai valik polümeerseid komposiitmaterjale, mida kasutatakse jalatsite, rõivaste, mütside, pudukaupade, aga ka paljude tehnilistel eesmärkidel kasutatavate materjalide ja toodete valmistamiseks ning mis on loodud nii looduslike toorainete puuduse kompenseerimiseks kui ka ennekõike naturaalsest nahast ja pakuvad suhteliselt odavaid materjale erinevaid rakendusi sageli ainulaadsete ja spetsiifiliste omadustega.

Olles naturaalsest 50-75% soodsam, on kunstnahk võrreldavate funktsionaalsete omaduste ja identse välimusega. Looduslikud materjalid on väga tundlikud erinevate välistegurite suhtes, nõuavad kulukat ettevalmistust ja töötlemist ning on sageli üsna suurte kvaliteedikõikumiste juures. Lisaks vajab ehtne nahk erilist hoolt, mida kvaliteetse kunstnaha puhul absoluutselt ei nõuta isegi nende intensiivse ja pikaajalise kasutamise korral.

Juba 19. sajandi lõpus töötati Saksamaa laborites välja sünteetilise materjali tehnoloogia, millel olid looma nahale iseloomulikud omadused. Pealegi saadi see materjal tavalise kivisöe baasil. Muidugi oli see materjal oluliselt erinev – see oli kõva, rabe, habras. Siiski inspireeris ta teadlasi suured lootused. Võhiku jaoks pidi see toode muutuma massiivseks ja odavaks.

Venemaal avati esimene kummitehas Peterburis 1832. aastal ehk juba enne kummi vulkaniseerimise põhimõtete loomist. Esimesteks nahka meenutavatest tehismaterjalidest toodeteks võib pidada kummilahusega immutatud kangast pealsetega kummikingad. To XIX lõpus sajandil asus Venemaal juba mitu tehast erinevate tehismaterjalide tootmiseks ja samal ajal ilmusid ka esimesed IC loomisega seotud privileegid (patendid).

Sünteetilise naha tootmise tõeline õitseaeg langeb 2. maailmasõja aega. Saksamaal, Suurbritannias, USA-s töötati selle nimel, et luua materjale, mis võimaldaksid säästa ehtsat nahka. Mitmed Saksa tehased valmistasid kunstnahast rõivaid, näiteks piloodikombinesooni. Kingad valmistati ka materjalidest, mis kaitsevad usaldusväärselt "Vene talve" pakase eest.

Tõeline progress saabus aga 1950.–1960. aastatel. Uute tehnoloogiate arendamine ja edukas rakendamine on võimaldanud luua materjali, mis ei jää (oma põhiomadustelt) sugugi alla loomse päritoluga nahale.

Itaalia disainerid avaldasid erilist mõju massilisele kasutamisele. Disko suunas pöörduti kunstnaha poole - mitmevärvilised mantlid, erksad rõivad, ekstravagantsed kingad. Tänu diskole ja vastavale moele on sellest materjalist saanud midagi enamat kui laborikatse. Tähelepanuta ei jää ka tõsiasi, et meie ajal on kunstnaha saamiseks välja töötatud uusi meetodeid. Selleks kasutatakse jäätmeid - kummi ja mittetoksilist plastikut.

Kulude märkimisväärne vähenemine ühelt poolt, aga ka teatud ühiskonnaliikmete öko-taimetoitluse idee suur mõistmine oli mootor, mis viis looduslikku nahka asendavate toodete masstootmise alustamiseni.

Seoses kunstnaha aktiivse kasutuselevõtuga tööstuses väheneb järk-järgult sellest valmistatud kaupade maksumus. Tootjate arv on oluliselt suurenenud (umbes 2 korda), seega on valik üsna lai. Jalatsite ja riiete hind on võimalikult lähedane ehtsa nahktoodete hindadele (mis on siiski soodsam).

Praegu erinevates riikides toodetud IC-d on tohutult erinevad, erinevad üksteisest välimuse, struktuuri ja struktuuri, kasutatud tooraine, tootmismeetodite ja muude omaduste poolest.

Praegu Venemaal kehtiv IC-de klassifikatsioon hõlmab nende töötavaid tarbijaomadusi. Mitme olemasoleva klassifikatsiooni hulgast valime välja peamised - vastavalt tehnoloogilisele tunnusele (või tootmise olemusele) ja eesmärgile.

Tootmise olemuse järgi eristatakse pehmeid kunst- ja sünteetilisi nahku, sünteetilisi materjale jalanõude põhjaks, kunstlikke kõvasid nahkasid nagu papp. Eesmärgi järgi eristuvad pudukaubad, jalanõud, rõivad, polsterdus, dekoratiiv- ja majapidamistarbed, tehnilised, köitematerjalid ja õliriie. Lisaks saab materjale klassifitseerida ka nende valmistamisel kasutatud polümeeri tüübi järgi ja seejärel polüuretaanidel (PU), polüvinüülkloriidil (PVC), polüamiididel (PA), nitrotselluloosil (NC), termoplastilistel elastomeeridel (TEP) põhinevad materjalid. , eristatakse kumme või nende segusid.

Struktuuri ja struktuuri järgi võivad IC-d olla poorsed, monoliitsed ja poorsed-monoliitsed, ühe- ja mitmekihilised, aluseta ja kiupõhised, tugevdatud jne. Vastavalt töötingimustele võib IC-d jagada tavalisteks, külma-, troopilisteks, tule-, happe-, leeliste-, vee-, rasva-, õli-, osooni-, benso-, kuuma- ja rebenemiskindlateks, vibratsiooni summutav, müra kaitsev, elektrit juhtiv, antistaatiline jne. Värvi järgi eristatakse musti ja värvilisi materjale. Kiulise aluse tüübi järgi: kangal, kudumitel, lausmaterjalidel, paberil.

Pehmed kunstnahad on komposiitpolümeermaterjalid, mis saadakse kiuliste aluste töötlemisel erinevate polümeeride koostistega: sulamid, lahused, dispersioonid, plastisoolid (polümeerpastad, mis on polümeeride dispersioonid plastifikaatorites) jne. Nad toodavad selliseid materjale erinevatel eesmärkidel rullide ja lehtedena. Sõltuvalt eesmärgist luuakse IC erinev struktuur(ühe- ja mitmekihilised) ja struktuurid (poorsed, monoliitsed, poorsed-monoliitsed).

3.2 Jäik kunstnahk nagu papp

Seda tüüpi IR on lehtmaterjal, mille pinnatihedus on üle 200 g/m2. See koosneb suhteliselt lühikestest erineva iseloomuga kiududest, mis on omavahel ühendatud molekulidevaheliste jõudude (adsorptsioonijõudude) ja polümeerse sideainega.

IR-tüüpi pappi on kingade jaoks, täpsemalt jalatsite siseosade jaoks (sisetallad, seljad, varbad, voodrid), pudukaupade, kohvrite jms jaoks. Tavaliselt nimetatakse sellist nahka lihtsalt papiks.

Kingapapi tooraineks on nn nahakiud, mis saadakse looduslike nahajäätmete, tselluloosi- ja puuvillakiudude jahvatamisel, mis on tekkinud jääkide, vanapaberi ja õmblustootmisjäätmete jahvatamisel.

Amidiskozha - pehme kunstnahk lausriidest (NT), kangast (t) või silmkoealustel (TR) polüamiidkattega.

Viniliskin - pehme kunstnahk polüvinüülkloriidkattega.V. NT - vinüül kunstnahk lausriidest; V. -T - kanga baasil; B. -TR - silmkoelisel alusel.

Vinüüluretaannahk-TR - kinda kunstnahk kahekihilise kattega trikotaažil: alumine kiht on poorne PVC, esikiht polüuretaan.

Pudukaupade vinüül-kunstnahk-T - kunstnahk vastavalt kangale, silmkoeline ja kiuline alus, polüvinüülkloriidkattega ja pudukauba kaunistustega.

3.3 Sünteetiline nahk

Pehmete IR-de seas on olulisel kohal suur hulk polüuretaanidel põhinevaid materjale, mille loomist, tootmist ja kasutamist pidevalt arendatakse ja täiustatakse. Jaapanis ja Kagu-Aasia riikides nimetatakse sellistele materjalidele terminit "kunstnahk".

Ja selliste IC-de seas on omakorda eriline koht mikropoorsetel tehismaterjalidel, mis meenutavad välimuselt naturaalset nahka, mis on hügieeniliste omaduste poolest kõige lähemal ja pakuvad rõivaste ja jalatsite valmistamisel materjalidena suurimat mugavust. . Selliseid nahku nimetatakse sageli poromeer- või poromeer-nahkadeks ja Venemaal sünteetilisteks nahkadeks.

Esimest korda lõi sellised materjalid 1963. aastal DuPont (USA) ja 1964. aastal Kuraray (Jaapan) kaubamärkide Corfam ja Clarino all. Praegu toodetakse selliseid esikattega ja seemisnahast materjale erinevates riikides, mille hulgas on juhtival kohal Jaapan (materjalid kaubanimedega Clarino F, Astrino, Amara, Aikas jne). Sellised materjalid saadakse, moodustades polüesteruretaanide lahustest eesmise mikropoorse katte samade lahustega immutatud kiulisele lausriidest alusele.

Praegu toodetakse üle 80% jalanõudest (vabaaja-, kodu-, mudel-, spordijalatsid) erinevatest polümeeridest valmistatud põhjaga (tallad, välistallad, kontsad, kontsad, platvormid).

Kingade põhja sünteetilised materjalid on rühmitatud järgmiselt:

Reaktiivsete kompositsioonide materjalid. Need on materjalid, mis on saadud kummitootmistehnoloogia abil kummidel põhinevate segude vulkaniseerimisel (jalats-, monoliitsed ja poorsed kummid) ning oligomeeridel põhinevate vahustamis- ja kõvenemiskompositsioonide (vormitud polüuretaanvahud - PPU) vulkaniseerimisel;

Termoplastilistel kompositsioonidel põhinevad materjalid (termo- ja termoplastilistest elastomeeridest vormimistallad).

Kinga põhja materjalide valik on äärmiselt suur. Need erinevad struktuuri, omaduste, värvi, saamistingimuste, toimimise, otstarbe, lõpuvormi, jalatsi ülaosa külge kinnitamise meetodi, saamisviisi jms poolest.

Poorsed ja mittepoorsed jalatsikummid saadakse konstantsel või muutuval rõhul pressvulkaniseerimisel. Nende tootmiseks mõeldud mitmekomponentse kompositsiooni koostis sisaldab kummi või kummide segu, mis määravad kummi peamised füüsikalised, mehaanilised ja tööomadused, samuti vulkaniseerivaid aineid, pigmente, täiteaineid, puhumisaineid, pehmendajaid, stabilisaatoreid jne.

Kingakummid on valmistatud looduslikel ja sünteetilistel kummidel põhinevatest kompositsioonidest. Viimastena kasutatakse kõige sagedamini kopolümeer-stüreen-butadieenkummi, isopreeni, butadieeni ja nende segusid.

Kozhvolon - tallakumm, mille kõvadus, paksus, plastilisus sarnaneb nahaga. See on oma omadustelt nahale lähedane, kuid erinevalt nahast on see niiskuskindel, vähem hõõrdumiskindel.

Plastmaterjalid - eristuvad kerguse ja kulumiskindluse poolest.

Kumm – vastab taldade valmistamisel kasutatavate materjalide kvaliteedi standarditele ja nõuetele (kerged, elastsed, veekindlad, kulumiskindlad).

Kingakumm on elastne materjal, mis tekib kummi vulkaniseerimisel. Kasutatakse kingade üla- ja alaosa erinevate osade valmistamiseks. Vastavalt struktuurile on poorne ja mittepoorne R.O. Suhteliselt hiljuti on välja töötatud termoplastne R.O., mida kasutatakse jalatsite põhja valmistamiseks süstimismeetodil.

4. Nõuded naha kvaliteedile

Toote kvaliteet on üks selle põhiomadusi, millel on otsustav mõju tarbijate eelistuste kujunemisele ja konkurentsivõime kujunemisele. See on tingitud kvaliteedikategooria olemusest.

Vastavalt rahvusvaheline standard ISO 8402-94 määratleb kvaliteedi kui üksuse omaduste kogumit, mis on seotud selle võimega rahuldada väljakuulutatud või kaudseid vajadusi. Väljakujunenud vajadused peaksid teoreetiliselt kajastuma füüsikaliste, mehaaniliste ja muude omaduste näitajates, mis on sätestatud vastavat tüüpi materjalide standardite nõuetes.

Kvaliteedinõuded - teatud vajaduste väljendamine või nende tõlkimine kvantitatiivselt või kvalitatiivselt kehtestatud nõuete kogumiks objekti omadustele, et võimaldada nende rakendamist ja kontrollimist (MS ISO 8402: 1994, p 2.3).

Kvaliteedinäitaja on toote (või toote) omaduste kvantitatiivne ja kvalitatiivne väljendus. Igal indikaatoril on nimi ja väärtus Vastavalt GOST 4.11-81 "Toote kvaliteedi näitajate süsteem. Nahk. Näitajate nomenklatuur" jagunevad kõik naha kvaliteedinäitajad üldisteks, mida kasutatakse kõigi klassifikatsioonirühmade jaoks, ja spetsialiseeritud, mis on kasutatakse ainult mõne rühma jaoks, sõltuvalt naha eesmärgist. Erinäitajad jagunevad omakorda kohustuslikeks, standarditud vastavas regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis (NTD) ja paljutõotavateks, mida on soovitatav kasutada teatud tüüpi naha kvaliteeditaseme hindamiseks.

Üldised kvaliteedinäitajad hõlmavad paksust T ja niiskuse massiosa H.

Kõige sagedamini kasutatavad spetsiaalsed kohustuslikud näitajad on orgaaniliste lahustitega ekstraheeritud ainete massiosa; kroomoksiidi massiosa; veega pestud ainete massiosa; tuha massiosa; päevitamine; tõmbetugevus; pikenemine pinge all; hügrotermiline vastupidavus; pinge eesmise kihi pragude ilmnemisel, keevitustemperatuur jne.

Spetsiaalsete paljulubavate näitajate jaoks - jäikus, elastsus, lineaarne kokkutõmbumine, värvikindlus kuivale ja märjale hõõrdumisele, kattekile nakkuvus, vee läbilaskvus ja vee läbilaskvus dünaamilistes tingimustes.

Nahakvaliteedi näitajaid on kolm rühma

esteetiline - lavastuse täiuslikkus,

ergonoomilised - hügieenilised näitajad,

3) töökindluse näitajad - vastupidavus.

Naha esteetilisel hindamisel on peamisteks näitajateks esipinna struktuur ja iseloom, värvus, pehmus, elastsus jne. Tabelis 5 on näidatud naha esteetiliste omaduste hindamine elastsuse, viimistluse ja esipinna struktuuri osas.

Tabel 5

Nahakvaliteedi esteetilised näitajad

Kokku 40 4 8

Kõrgeima kvaliteedikategooria alla kuuluvad tooted, mis vastavad kodu- ja välismaise teaduse ja tehnika parimatele saavutustele või ületavad neid oma tehniliste ja majanduslike näitajate poolest.

Esimesse kvaliteedikategooriasse kuuluvad tooted, mis vastavad oma tehniliste ja majanduslike näitajate poolest riiklike standardite ning regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni kaasaegsetele nõuetele.

Nahakvaliteedi esteetilised näitajad, mida hinnatakse organoleptiliselt, määratakse 40-pallisüsteemiga.

4.1 Ergonoomilised ja hügieenilised aspektid

Niiskusvõimet iseloomustab naha niiskuse hulk pärast 2- või 24-tunnist vees leotamist ja seda väljendatakse protsendina kuivaine massist.

Niiskusekadu – hüdreeritud naha võime eraldada niiskust, kui seda tavatingimustes õhu käes kuivatatakse.

Vee läbilaskvust staatilistes tingimustes iseloomustab õhukuiva naha fikseeritud proovi leotusaeg minutites, mis on määratud naha elektrijuhtivuse muutusega.

Vee läbilaskvust dünaamilistes tingimustes iseloomustab niisutamise aeg minutites õhukuiva nahaproovi korduva painutamisega, mis on määratud naha elektrijuhtivuse muutusega.

Vee läbilaskvus staatilistes tingimustes määratakse kindlaks veehulgaga, mis läbib fikseeritud märja nahaproovi, kui katseproovi mõlemal küljel tekib rõhuerinevus.

Vee läbilaskvust dünaamilistes tingimustes iseloomustab vee hulk, mis läbib märja nahaproovi korduval painutamisel.

Hingavus – naha võime õhku läbi lasta.

Hügroskoopsust iseloomustab naha võime neelata ümbritsevast õhust veeauru.

Auru läbilaskvus – naha võime veeauru läbi lasta.

Soojusjuhtivus viitab naha võimele soojust juhtida.

Hinne on teatud tüüpi ja otstarbega toodete (materjalide) gradatsioon ühe või mitme riigi kvaliteedistandardi või muu NTD-ga kehtestatud kvaliteedinäitaja järgi.

Enamiku inimeste arusaamade kohaselt on toodete klass ja kvaliteet üksteisest lahutamatud. Esmaklassilised tooted on kõrge kvaliteedi sümbol. Praktikas on aga kujunenud paradoksaalne olukord. Jalatsite ja nahktoodete materjaliklassi hindamisel võetakse arvesse ainult välimusvigade suurust ja arvu, s.o. ei võeta arvesse materjali esipinna seisukorda ega muude omaduste näitajaid, eriti füüsikalisi ja mehaanilisi. See asjaolu on praegu kasutatava materjaliklassi määramise meetodi kõige olulisem puudus.

Enamik praegu kohaldatavaid standardeid on aegunud ja neil puudub piisav teaduslik põhjendus. Nendel tingimustel ei garanteeri materjalide NTD nõuetele vastavuse kontrollimine kõrget kvaliteeti.

Lisaks on vaja kindlaks määrata materjalide füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste näitajate lubatud kõrvalekalded vastavas NTD-s sätestatud standardväärtustest ning klassi igakülgse hindamise metoodikaga, võttes arvesse mitte ainult välimuse defektid, vaid ka materjalide omadused.

Praegu kasutatav nahktoodete materjaliklassi määramise meetod võimaldab juhtumeid, kus välimuselt esmaklassilisel materjalil võivad olla mitterahuldavad füüsikalised, mehaanilised või muud omadused.

Ehtsal nahal on alati meeldiv spetsiifiline lõhn. Unikaalne on ka naha struktuur.

Naha struktuur sisaldab orgaanilist ainet kollageeni, mis moodustab molekulaarahelaid. Naha venitamisel kollageeniahelate võrgustik venib ja naaseb kokkupuute lõpetamisel oma algsesse asendisse (lõõgastus). Sellised väärtuslikud omadused eristavad looduslikku nahka tehismaterjalidest, mis venitades muudavad struktuuri, sest neis on häiritud osakeste sisemine tasakaal.

Kirjanduslike allikate analüüs on näidanud, et jalatsimaterjalide peamiste mehaaniliste omaduste näitajate väärtuste muutuste uurimisele kingade vormimise protsessis on pühendatud piisavalt. suur hulk teaduslikud tööd. Ilmselgelt on see tingitud asjaolust, et jalatsi pealse tooriku vormimisel esitatakse jalatsimaterjalidele kõige rangemad nõuded, kuna sellise defekti ilmnemine nagu kingade ebapiisav mõõtmete stabiilsus sõltub suurel määral jalatsimaterjalide venivusvõimest. .

Oluline on märkida, et enamikus vaadeldavatest töödest valiti peamiseks uurimisobjektiks naturaalsed jalatsite pealsete nahad, mis on valmistatud erineva kaalu ja viimistlusviisiga veiste nahkadest.

Samas on lastejalatsite valmistamisel kasutatavate nahkade kvaliteedi hindamiseks soovitav kasutada nahatestimise meetodeid, mis tagavad lastejalatsite nõutava kvaliteeditaseme.

Näitena on mõned testid toodud tabelis.

Tabel 6

5. Shebekinsky LLC "Nahk ja pesuvahendid" toodetud nahkade valiku analüüs, struktuur

Tabel 6

Väljund

Tabel 7

Välja lastud toodete klass 2002-2005.

Vastavalt tabelis 7 näidatud hindadele tarnitakse tooteid kogu Venemaal (Moskva, Rjazan - nahatehas "Russian Leather") ja naaberriikidesse - Ukrainasse (Kiiev).

Kui tarned Hispaaniasse, Hiinasse, Tšehhi Vabariiki, tõusevad tootmiskulud 20%.

Sissejuhatus. 2

1. Jalatsite tootmine. üheksa

2. Nahktooted. üksteist

3. Nahavaliku klassifikatsioon ja omadused.. 24

3.1 Ehtsad nahad. 24

3.2 Jäigad kunstnahad, näiteks papp. 31

3.3 Sünteetiline nahk. 32

4. Nõuded naha kvaliteedile .. 35

4.1 Ergonoomilised ja hügieenilised näitajad. 37

5. Shebekinsky OOO "Nahk ja pesuvahendid" toodetud nahkade valiku analüüs, struktuur. 41

Järeldus. 42

Bibliograafiline viidete loetelu.. 45

Sissejuhatus

Loomanahkadest naha valmistamise kunst on inimkonnale tuntud juba iidsetest aegadest. Esimene parkimismeetod seisnes selles, et jahimees määris looma naha rasvaga ja selle looma aju, purustas seda kätega ja näris sageli hammastega, viies läbi sellisel viisil rasvaparkimise protsessi. primitiivne viis.

Naha tooraine töötlemine oli Venemaal üks traditsioonilisi käsitööviise. XVIII-XIX sajandil. nahaärist on saanud üks Vene riigi peamisi tööstusharusid.

Tänapäeva parkimistöökoda eristab kõrge töö mehhaniseerimise tase, automatiseeritud seadmete olemasolu, keemiliste materjalide kasutamine, mis parandavad naha kvaliteeti ja kiirendavad oluliselt tootmisprotsesse. Praegu on eriline vajadus tööstuse revolutsiooniliseks ümberkujundamiseks läbi tootmise intensiivistamise, teaduse ja tehnika saavutuste juurutamise ning toodete kvaliteedi olulise parandamise.

Viimase kümnendi jooksul on nahatootmise tehnoloogias tehtud olulisi muudatusi. Selle põhjuseks on nii kõrgendatud nõuded naturaalsete nahkade kvaliteedile ja valikule kui ka keskkonnakaalutlused.

Kursusetöö teema aktuaalsus seisneb selles, et tarbekaupade tootmise arengu määrab suuresti nahatööstuse seis. Selle põhjuseks on asjaolu, et jalatsite ja nahktoodete tootmisel jääb põhiliseks toorainebaasiks ehtne nahk.

Nahatootmine on tänapäeval üks mahukamaid arvukate keemiliste materjalide ja seadmete, peamiselt välismaise toodangu kasutamise poolest. See põhjustab teatud raskusi sellise tootmise juhtimisel. Läänes on nahatootmine isoleeritud konkureerivatest ettevõtetest tervikliku teenuse objektiks, kõik nahaettevõtte juhtimise aluseks olevad teenused on maksimaalselt lihtsustatud: teaduslikud, tehnilised, majanduslikud, personali, rõhk on peamiselt kommertsteenustel. Selline organisatsiooniline lähenemine aitab kaasa kõrge konkurentsivõimega naturaalsete nahkade tootmisele (tootmisettevõte töötab kõrgelt kvalifitseeritud töötajatest koosneva teenindusettevõtte kontrolli ja juhtimise all). Mis puutub meie nahatööstusettevõtete tootmise korraldusse, siis see on püsinud muutumatuna peaaegu aastakümneid. Parkimistöökodade signatuuriteenus on lapsekingades.

Nahatootmise kui protsessides ja operatsioonides kasutatavate arvukate materjalidega ning ainulaadsete automatiseeritud või osaliselt automatiseeritud seadmetega tootmise spetsiifika eeldab kaasaegse nahatöökoja tehniliselt ja tööjõult kõrgeid tehnilisi ja teostusoskusi ning oskust. moodustada uus mehhanism ettevõtte aktiivseks arendamiseks.

Töö põhieesmärk on uurida Venemaa nahatööstust, naha peamisi omadusi ja omadusi ning selle kasutamist tarbekaupade valmistamisel.

Selle eesmärgi kohaselt püstitati uuringus järgmised ülesanded:

Mõelge nahatootmise arengu seisule ja probleemidele ning leidke võimalused nende lahendamiseks.

Määrake nahkmaterjalide valiku ja kvaliteedi kujunemise tegurid.

Märkige naha sortimendi klassifikatsioon ja omadused.

Võtke arvesse naha kvaliteedinõudeid.

Analüüsida riigi jaoks toodetavate nahkade sortimendi struktuuri ja nahatootmise arengu probleeme.

Statistiliste aruannete kohaselt oli Venemaal 2004. aasta 1. jaanuari seisuga 40 naha- ja 190 jalatsiettevõtet, Moskvast ja Moskva oblastist ligikaudu 60 ettevõtet. Neist 12 nahatööstusettevõtet ja 30 jalatsiettevõtet annavad 80% kogutoodangust. Parkimistöökodade võimsus on ligikaudu 4,5 miljardit ruutmeetrit. dm.

2004. aastal langes nahatööstuse toodang esimest korda viimase kolme aasta jooksul 3,6%. Suurenes ainult kroompargitud nahkade ja kunstlike pehmete nahkade toodang. Vähenenud on jufti, kõva naha, kilematerjalide ja nahktoodete tootmine.

Tabel 1

Peamiste tooteliikide tootmise dünaamika

Naturaalse naha tootmise maht tegelikes hindades 2004. aastal ulatus 6585 miljoni rublani. - mis on 4% vähem kui 2003. aastal.

Kuuendat aastat järjest jätkus kroompargitud naha tootmine. Selle toodang kasvas 5%. – 72 miljoni ruutmeetri eest. dm ja kergetööstuses veidi rohkem - 6,9% (99 miljoni ruutmeetri võrra).

Juftide toodang vähenes pärast kaheaastast kasvu 2003. aastaga võrreldes 4,9% ning jalatsipõhjanahk (2002. aastal langes 29%, 2003. aastal 21,2%) vähenes 0,9%.

2004. aastal oli kunstnaha, kile ja tallamaterjalide toodang tegelikes hindades 2682 miljonit rubla, mis on 16,9% vähem kui 2003. aastal.

Ainus tooteliik, mille tootmine on suurenenud, on pehme kunstnahk. 2003. aasta taset ületati 6,3%. Kergetööstuses toodeti 86% kunstnaha kogumahust. Neid toodeti 10 ettevõttes.

Nahatootmise dünaamikat mõjutab jätkuvalt parem toornahkade pakkumine, mis tuleneb 5. augustist 2001 kehtestatud eksporditollimaksust 500 eurot 1 tonni kohta. Selle tulemusena vähenes veisenahkade eksport alates 2001. aasta 5. augustist. 2000. aastal 122 tuhat tonni kuni 2003. aastal 12,8 tuhat tonni, 2004. aastal kuni 12 tuhat tonni ehk 10 korda.

Nahast pooltoodete eksport on viimase kahe aasta jooksul kolmekordistunud (36,5 miljonilt dollarilt 2001. aastal 109,4 miljonile dollarile 2003. aastal)

Pealegi eksporditi 2003. aastal valmis nahka 15,4 miljoni dollari eest. Pooltooteid eksporditi 5,1 miljonit (enamasti märjana ja ainult 10% kuivas olekus). Nahapooltoodete eksport ulatus 2004. aastal 104,7 miljoni dollarini - mõnevõrra vähem kui 2003. aastal, kuid samal ajal kasvas valmisnaha eksport ligi 90% - 15,4 miljonilt 28,9 miljonile dollarile.

Valmisnaha ekspordi kiire kasv (viimase kahe aasta jooksul 5 korda) nõudlikule maailmaturule viitab naha kvaliteedi olulisele paranemisele.

Suurimad ehtsa naha ja tehismaterjalide tootjad on toodud tabelis 2. ja tabel 3.

tabel 2

Maailma Toiduorganisatsiooni (FAO) ja ÜRO Kaubandus- ja Arenguorganisatsiooni (UNCTAD) hinnangul on Venemaa viimase kahe aasta jooksul jõudnud toornaha ekspordi kasvu poolest riigi esiviisikusse.

Peamised toornahkade ja pooltoodete importijad on endiselt 26 arenenud riiki – OECD liikmeid (ligi 2/3 toornahkade ülemaailmsest tarbimisest).

Venemaa nahktoodete tootjate piirkondlike ühenduste andmetel ületab selle tööstusharu praegune tootmisvõimsus Venemaa Föderatsioonis vaevalt 35%, kuna suure ekspordimahu tõttu kaetakse tööstuse toorainevajadused maksimaalselt 1/ 3. Imporditud tooted on tooraine ja pooltoodete poolest poole võrra odavamad kui Venemaa omad ning valmistoodangult 15-20%. Just sel põhjusel on Venemaa nahktoodete tootjad sunnitud siseturule minema.

Mis puutub importi, siis nimetatud ühenduste ja tolliteenistuste andmetel on enam kui 70% Venemaale alates 1980. aastate lõpust saabuvatest valmis nahktoodetest valmistatud Venemaa toorainest. Arvukate "taastarnijate" juurdehindlus Venemaa Föderatsiooni nahktoodete lõpphinnas ulatub 40-45% -ni.

1. Kingade tootmine

Nahatootmise kasv on kaugelt ees jalatsite tootmise kasvust, mille toodang on kolme aastaga kasvanud 36%. Viis aastat - 1998-2003. – ehtsast nahast pealsetega jalatsite tootmine kasvas vaid 5,5 miljoni paari võrra (32%). 2004. aastal langes jalatsite tootmine esimest korda kuue aasta jooksul.

Tootmismahtude langus on 7,1%. See on väga tõsine number. Samuti väheneb ettevõtete kasumlikkus ja kasum. Paljude kingafirmade puhul on see 5%.

Püüdes turul püsida, on energiahindade ja palkade tõusuga ettevõtted sunnitud hoidma hindu kasumi arvelt.

Languse peamiseks põhjuseks on jätkuv imporditud kingade voog: "vari" ja "valge", kuid alandatud hindadega. Peamine "valge" ja "vari" impordi tarnija on Hiina.

LLC "Kurskaya Kozha" on ainuke endise NSVL territooriumil - klassikalise (mitte vesi) laki, laia värvivaliku, pintsli eemaldamise tootja. Lisaks teostame tellimusi eksklusiivsete nahatüüpide loomiseks konkreetsele tarbijale nimevaliku õigusega. Märkimisväärse osa toodangust moodustavad nahast pooltooted "koorik" ja "wet-blue", mille järele on välisturgudel pidev nõudlus. Viimasel ajal on edukalt arenenud samaaegse...

Venemaa, Moskva, st. Õpilane 35

Venemaa, Altai territoorium, Biysk, st. Tšaikovski, 4

Venemaa, Rjazani piirkond, Rjazan, st. Prizheleznodorozhnaya, 52

Venemaa, Kirovi oblast, Kirov, st. Pavel Kortšagin, 88/4

Venemaa, Moskva, st. Krasnobogatyrskaya, 2, pav. 23

Venemaa, Nižni Novgorodi oblast, st. Zavodskaja, 3

Venemaa, Moskva, st. Bolšaja Poštovaja, 26v hoone 1

Venemaa, Jaroslavli piirkond, Rybinsk, Stepan Razini tänav, 38

Venemaa, Tveri oblast, Ostashkov, st. Töötab, 60. eluaastat

nahatööstus

TKZ ehitati 2000. aastal ja võeti kasutusele 2001. aastal. Projekteerimisel ja ehitamisel kasutati kõige arenenumaid tehnoloogiaid, millest paljud on unikaalsed tänapäevani. Selle tulemusena on tehasel täielik infrastruktuur, tootmisprotsessi kõigi osade pädev paigutus, kaasaegsed seadmed ja arenenud tehnoloogiad. Meie tehase võimsus võimaldas meil töödelda 1100 tonni toornahku ja 60 000 ruutmeetrit. värvitud...

Venemaa, Moskva piirkond, Taldomski rajoon, Severnõi asula, st. Zelenaya, 16

Venemaa, Nižni Novgorodi oblast, Dzeržinsk, DOS OJSC Vostochny tööstuspiirkond