Mahl on vedel toiduaine, mis saadakse köögivilja- või puuviljakultuuride söödavate küpsete viljade pressimisel. See on populaarne peaaegu kogu maailmas. Enim pressitakse mahla healoomuliste, küpsete puu- ja juurviljade söödavatest viljadest, kuid leidub ka erinevate söödavate ürtide vartest, juurtest, lehtedest (näiteks sellerivartest, suhkruroovartest) saadud mahlu.

Õigusaktide (TR CU 023/2011 tehnilised eeskirjad puu- ja köögiviljadest valmistatud mahlatoodete kohta) kohaselt tuleks mahla all mõista „kääritamata, käärimisvõimelist vedelat toiduainet, mis on saadud hea kvaliteediga, küpsetest söödavatest osadest, värsked või säilitatud värsked või kuivatatud puuviljad ja (või) köögiviljad nende söödavate osade füüsilise mõju tõttu ja milles vastavalt selle tootmismeetodi iseärasustele on sama nimega puuviljadest ja (või) köögiviljadest valmistatud mahla omadused. on säilinud toiteväärtus, füüsikalis-keemilised ja organoleptilised omadused".

Mahla tüübid

Mahlatoodete hulka kuuluvad ka nektarid, puuviljajoogid ja mahlajoogid. Kõik need tooted erinevad koostise ja maitse poolest.

1. Toodetud otse puu- või köögiviljadest- otsepressitud või värskelt pressitud mahl.
2. taastatud- valmistatud kontsentraadist ja joogiveest. See ei tohi sisaldada säilitusaineid, värvaineid, lõhna- ja maitseaineid ega magusaineid.
3. Nektar- vedel toiduaine, mis on valmistatud kontsentreeritud mahlast (kartulipuder), joogiveest samanimeliste looduslike lõhna- ja maitseainete lisamisega või ilma. Samas peaks mahla (püree) osakaal olema olenevalt puu- või juurvilja liigist vähemalt 20-50% kogumahust. Lisaks veele võib nektar sisaldada suhkrut, looduslikke hapestajaid (näiteks sidrunhapet), antioksüdante (askorbiinhapet), puu- ja köögivilja viljaliha ning tsitrusviljarakke. Nektarile ei saa lisada säilitusaineid, maitse- ja magusaineid. Nektareid valmistatakse reeglina nendest puu- või köögiviljadest, mille kontsentraati ei saa kasutada liiga magusa või hapu maitse tõttu (näiteks kirsid, sõstrad, granaatõunad) või paksu konsistentsi tõttu (näiteks banaanid, virsikud) .
4. mahlajook- mahlade ja/või püree, kontsentraadi ja joogivee segamisel valmistatud vedel toiduaine, mille püree osakaal on vähemalt 10% (kui mahla sisaldav jook on valmistatud sidruni- või laimimahlast, siis kontsentraadi osakaal peab olema vähemalt 5%). Mahlajookide valik sisaldab suurim arv joogid traditsioonilistest ja eksootilistest puuviljadest: murakas, vaarikas, kaktus, laim jne.
5. Morse- vedel toiduaine - traditsiooniline vene rahvusjook. Tööstuslikku mahla valmistatakse tavaliselt marjade (marjapüree), joogivee, suhkru (või mee) segust, eeldusel, et mahla minimaalne osakaal on vähemalt 15% kogumahust. Puuviljajookides on vee asemel lubatud kasutada nende marjade jääkjääkide vesiekstrakti, mida kasutati tootmiseks. Arvestada tuleb aga sellega, et tööstuslik puuviljajook erineb tootmisviisi ja kvaliteedi poolest traditsioonilisel viisil valmistatud isetehtud puuviljajoogist.

Puu- ja köögiviljadest kõige populaarsem

Puuviljane:

• Aprikoos - toode (jook), mis saadakse värsketest aprikoosidest vedeliku väljapressimisel. Sisaldab provitamiini A (karoteeni), mis on vajalik organismi normaalseks kasvuks ja arenguks.
• Apelsin on populaarne hommikusöögijook, mida valmistatakse värsketest apelsinidest vedeliku pigistamisel. Rikas vitamiinide (eriti askorbiinhappe) poolest, omab antiskorbüütilisi omadusi. Samuti kasutatakse mõistet "apelsinimahl" kõnekeeles ja kaubanduses, kui viidatakse "kontsentraadist valmistatud apelsinile". Värske apelsinimahla kontsentraadist eristamiseks kasutavad Kanada, Iisrael ja Ameerika märgistust "mitte kontsentraadist" (mitte kontsentraadist). USA-s on kõik turul olevad mahlad pastöriseeritud.
• Viinamari on populaarne jook, mida valmistatakse värsketest viinamarjadest vedeliku pressimisel. Salvestab raviomadused viinamarjad, sisaldab suures koguses suhkrut, vitamiine ja mineraalsooli, on soovitatav väärtusliku dieettootena.
• Granaatõun – populaarne jook, mida saadakse värsketest granaatõuna viljadest (granatiinist) vedeliku pressimisel. Granaatõuna viljad on rikkad suhkrute, tanniinide, C-vitamiini poolest, sisaldavad kiudaineid, mineraalaineid ja mikroelemente: kaltsiumi, magneesiumi, kaaliumi, mangaani, naatriumi. Kõrge antotsüaniinisisaldusega puuviljadest on võimalik välja pressida kuni 60% mahla. Kultiveeritud granaatõunasortide mahl sisaldab 8–20% suhkrut (glükoos ja fruktoos), kuni 10% sidrun-, õun-, oksaal- ja muid orgaanilisi happeid, fütontsiide, lämmastikku sisaldavaid aineid, tanniini, sulfaati, kloriidi ja muid sooli. Perekarp, juured ja koor sisaldavad kuni 32% tanniine. Granaatõunamahl on kasulik aneemia korral, koore ja membraansete vaheseinte keetmine - põletuste ja seedehäirete korral. Seemnete viljaliha on punakas, kasutatakse magustoitudes ja salatites, samuti karastusjookide valmistamiseks.
• Ploom - saadakse värsketest ploomidest vedeliku väljapressimisel, kustutab hästi janu, parandab seedimist, on lahtistava toimega.
• Õun – saadakse värsketest õuntest vedeliku väljapressimisel. Rikas suhkru, pektiini ja mineraalsoolade poolest. Kasulik haiguste korral seedetrakti ja düsenteeria, aitab kaasa vererõhu normaliseerumisele.

• Porgand - saadakse porgandist vedeliku pressimisel. Peamine karoteeni allikas. Lisaks sisaldab see organismi eluks vajalikke kaltsiumi-, fosfori- ja rauasooli. Kalorite ja seeduvuse (organismile kättesaadavuse) poolest on porgandimahl teistest köögiviljamahladest parem. Selle kasutamine on eriti kasulik lastele, rasedatele ja imetavatele naistele.
• Tomat – saadakse küpsetest tomati viljadest vedeliku väljapressimisel. See sisaldab peaaegu kõiki taimsetes toiduainetes leiduvaid vitamiine, peamiselt askorbiinhapet ja A-vitamiini. Lisaks suures koguses mineraalsooli, süsivesikuid ja orgaanilisi happeid. Nende kontsentratsioonide harmoonilise proportsiooni tõttu on tomatimahl meeldiva värskendava maitsega ja kustutab hästi janu.
• Kõrvits. Kõige sagedamini kasutatakse seda imikutoidus.

Otsene mahla tootmine

Otsepressitud mahlad (või looduslikud värskelt pressitud tööstuslikud mahlad) valmistatakse saagikoristuse ajal otse puu- või köögiviljadest. Saagikoristuse ja saagi töötlemise hooaeg kestab olenevalt viljaliigist ja geograafilisest piirkonnast 20 või enam päeva. Näiteks õunamahla valmistamise hooaeg langeb Euroopa riikides, sealhulgas Venemaal, juulis-novembris, Tšiilis - mais-septembris, Hiinas - augustis-detsembris, Lõuna-Aafrikas - veebruaris-mais. Apelsinid, millest maailma populaarseim naturaalne apelsin otse pressitud (rahvusvaheline tähis "NfC" - "Not from Concentrate" / "Not from Concentrate") koristatakse Brasiilias jaanuaris-märtsis ja seejärel pärast kuuajalist pausi mais. -detsember, Argentina - mais-detsember, Kuubal - jaanuaris-juunis, USA-s (Florida) - jaanuaris-augustis, siis novembris-detsembris, Hispaanias - jaanuaris-mais, siis detsembris, Iisraelis - jaanuaris-juunis, seejärel detsembris.

Värskelt korjatud puu- või juurviljad toimetatakse töötlemisettevõttesse, mille põhiülesanne on säilitada mahla valmistamisel tooraine kvaliteet ja ennekõike kõik kasulikud omadused. Tooraine töötlemiseks kasutatakse erinevaid tehnoloogiaid, mis koosnevad tavaliselt mitmest protsessist - värskete puuviljade (köögiviljade) vastuvõtmine, pesemine ja kontrollimine, tooraine jahvatamine, mahla reaalne saamine mehaaniliselt (näiteks erineva konstruktsiooniga presside abil), ühekordne kuumtöötlus - pastöriseerimine, villimine steriilsesse tarbijanõusse. Otsepressitud mahlade villimisel on enim kasutusel klaasnõud, mis on parim pakkematerjal, mis säilitab toodete kvaliteedi, kasulikud omadused ja tagab pikaks ajaks ohutuse. Toodete kvaliteedi- ja ohutuskontroll toimub kogu ahela ulatuses – alates puuviljade (juurviljade) kasvatamisest kuni valmistooteni.

Suure saagikuse korral ei tohi töötlemisettevõte kogu otsepressitud mahla hooaja jooksul otse tarbijapakendisse pakkida, vaid ladustada mahukatesse steriilsetesse mahutitesse (alates 10 000 liitrist või rohkem). Säilitamine toimub madalal temperatuuril (mitte üle 10 °C) lämmastiku atmosfääris. Sellistes tingimustes ei kaota jook kvaliteeti ja säilitab kõik oma kasulikud omadused mitu kuud (isegi kuni järgmise koristushooaja alguseni). Teise tehnoloogia kohaselt säilitatakse saagikoristuse ajal värsketest puuviljadest (juurviljadest) saadud otsepressitud mahl külmutatult madalal temperatuuril (mitte kõrgemal kui -20 °C). Sellises olekus saab selle tarnida näiteks teise teises piirkonnas asuvasse ettevõttesse, kes täidab selle pärast spetsiaalse tehnoloogia abil sulatamist tarbijapakendisse. Seetõttu pole üllatav, et näiteks õuna-, granaatõuna- või muu subtroopiliste puuviljade mahl, mis on valmistatud jaanuaris-märtsis või pakendatud tarbijapakendisse väljaspool selle tooraine kasvupiirkonda, on väga sageli müügil.

Sõltuvalt puuvilja (köögiviljade) tüübist võivad otsepressimise tehnoloogiad üksikasjades erineda, kuid nende tehnoloogiate peamine ühendav omadus on minimaalse arvu tööstuslike protsesside kasutamine, mis erinevalt taastatud mahladest võimaldab teil täielikult säilitada. puuviljade kasulikud omadused lõpptootes - otsepressitud mahl (köögiviljad). Nii näiteks ei kasutata otseekstraheerimise tehnoloogiates selliseid taastatud mahladele omaseid toiminguid, nagu kontsentreerimine (kontsentreeritud saamine, millega kaasneb loodusliku vee, aroomi moodustavate ainete eraldamine ja füüsikalis-keemilise koostise muutumine ), stabiliseerimine, selitamine, taastamine joogivee ja maitseainete lisamisega. Otsepressitud mahlad pastöriseeritakse ainult üks kord, regenereeritud mahlad aga läbivad tootmisprotsessi käigus korduva kuumtöötlemise (mitu korda kontsentreeritud tooraine valmistamisel, seejärel taas restaureerimisel). Olgu mainitud, et eraldi otsepressitud mahlade sortimendigrupp - jahutatud - ei allu üldse pastöriseerimisele või pastöriseeritakse üks kord nn. "pehmetes" tingimustes, seejärel jahutatakse ja jahutatuna tarnitakse jaekaubandusvõrku. Selliseid tooteid tuleb hoida kahjustamata originaalpakendis madalal temperatuuril. Jahutatud otsepressitud mahlade säilivusaeg ei ületa reeglina ühte kuud.

Kontsentreeritud mahla tootmine

Kontsentreeritud mahl on toode, mida toodetakse saagikoristusperioodil puu- ja köögiviljade põllumajandusliku tootmise piirkondades spetsialiseeritud tehastes. Selle valmistamiseks kasutatakse puuvilju, sealhulgas marju või köögivilju. Esmalt puhastatakse, purustatakse ja seejärel saadetakse pressi alla. Pärast seda saadetakse saadud mahl säilituspaaki. Säilituspaagist saadetakse vedelik kontsentreerimiseks, see tähendab, et kuumuse mõjul alandatud rõhu tingimustes aurustub sellest keemise tagajärjel vesi. Võrreldes originaalmahlaga on kontsentreeritud mahl paksu, viskoosse konsistentsiga.

Tootmise kõikidel etappidel: alates puu- või juurviljade tarnimisest kuni valmis kontsentreeritud mahla villimiseni, jälgib tehase laboratoorium toote kvaliteeti ja ohutust. Säilitamiseks viiakse see temperatuurini 87–92 ° C ja hoitakse 35–40 sekundit, et vältida mikrobioloogilist riknemist. Pärast seda jäetakse mahl kas selgitamata (häguseks) või selitatakse spetsiaalses ultrafiltratsiooniseadmes, mille läbimisel muutub see läbipaistvaks. Paralleelselt kontsentreerimisel kuumtöötlemisega kogutakse kokku aroomi tekitavad ained, mis kuumutamisel aurustuvad. Pärast seda pumbatakse saadud kontsentreeritud mahl mahutitesse ladustamiseks. Segatoodete saamiseks segavad (segavad) spetsialistid puuviljadest või köögiviljadest valmistatud kontsentreeritud mahlu mitmesugused, sordid ja põllukultuurid. Seejärel valatakse segud transportimiseks aseptilistesse anumatesse.

Taastatud mahla tootmine

1. etapp. Läbivaatus. Kontsentraadid ja püreed tarnitakse tehasesse kas vaatides, millesse on sisestatud aseptilised toiduvooderdised, või roostevabast toiduterasest anumates. Kontsentreeritud mahla kontrollimine koosneb kahest etapist. Esimesel etapil kontrollitakse seda kohe pärast tehasesse sisenemist. Kontroll sisaldab: saatedokumentide kontrolli, mille käigus eksperdid selgitavad välja, kas jook vastab regulatiivsetele dokumentidele; mikrobioloogiliste näitajate kontrollimine; organoleptiliste näitajate (maitse, värvus, lõhn) kontrollimine; füüsikaliste ja keemiliste parameetrite (pH, tiitritav happesus, kuivainesisaldus, paberimassi sisaldus) kontrollimine. Kui kontrollimise esimene etapp näitab, et kõik näitajad on normaalsed, siis otsustatakse seda kontsentreeritud mahla tootmises kasutada. Pärast seda saadetakse kontsentreeritud mahl ladustamiseks, mis toimub eritingimustes, et säilitada kõik parameetrid. Kontrollimise teine ​​etapp viiakse läbi vahetult enne toote valmistamist. Seda kontrollitakse uuesti deklareeritud normi organoleptiliste ja füüsikalis-keemiliste parameetrite järgimise suhtes. Kui kontrollimise mõnes etapis ilmneb kõrvalekalle, lükatakse kontsentreeritud mahl tagasi ja seda ei kasutata toodete valmistamisel.

2. etapp. Vee tagastus. Kontsentreeritud mahlas taastatud liigi valmistamiseks on vaja tagastada kogu kontsentreerimise käigus eemaldatud veekogus. Selleks kasuta joogivett, mis ei mõjuta maitset, lõhna ega värvi. Selleks läbib vesi mitmeastmelise puhastamise: mehaaniline edasilükkamine, puhastamine orgaanilistest lisanditest, töötlemine bakteritsiidsete ultraviolettlampidega ja välkpuhastus. Vee tagastamiseks suunatakse kontsentraat segamispaakidesse (roostevabast terasest spetsiaalsed suletud anumad). Nad segavad kontsentreeritud mahla ja joogivett. See protsess toimub suletud läbipaistmatutes anumates, kus puudub juurdepääs minimaalse hapnikusisaldusega valgusele. Samal ajal suunatakse kontsentreerimisel eemaldatud looduslikud aroomi tekitavad ained tagasi kontsentreeritud mahla. Tuleb märkida, et aroomi moodustavate ainete tagastamine ei ole kohustuslik.

3. etapp. Näidisvalik. Kontsentreeritud mahla, joogivee ja aroomi moodustavate ainete segamisel võtavad tehase labori töötajad proovi ja kontrollivad valmistatud toote kvaliteeti (maitse, värvus, lõhn, konsistents, tiitritav happesus, kuivainesisaldus, pH). Kontrollimine võtab aega 10-15 minutit. Kuni ei ole saadud labori järeldust toodete kvaliteedistandarditele vastavuse kohta, mahla ei villita. Kui kõik parameetrid on normaalsed, saadetakse see kuumtöötluseks.

4. etapp. Pastöriseerimine. Kuumtöötlemise (pastöriseerimise) ülesanne on tagada toote mikrobioloogiline ohutus ja ohutus kogu säilivusaja jooksul. Pastöriseerimisel kuumutatakse toodet temperatuurini 90-97 °C ja hoitakse 30 sekundit. Pärast seda jahutatakse see väga kiiresti temperatuurini 25 °C. See temperatuurirežiim võimaldab hävitada kõik kahjulikud mikroorganismid ja säilitada samal ajal maitse, lõhna ja vitamiinid.

5. etapp Pakkimine. Pastöriseeritud taastatud mahl juhitakse pakendamismasinasse, kus see villitakse kottidesse, mis steriliseeritakse ja vormitakse otse masina sees. Seega tänu täielikult suletud tootmisele ja aseptilisele töötlemisele on taastatud mahl täielikult kaitstud soovimatute välismõjude eest. Selles etapis kontrollivad eksperdid pakendi kvaliteeti, pakendi moodustumise kvaliteeti ja tihedust ning täidise täielikkust. Pärast seda märgistatakse pakend kustumatu tindiga (tootmiskuupäev ja kõlblikkusaeg), liimitakse kõrs või kaas. Seejärel pakitakse pakid sisse, kõrvetatakse sisse, laotakse sisse ja saadetakse hoiule. Nüüd on tootjal võimalus valida erinevat tüüpi pakendeid. Mahlatooted on pakendatud aseptilistesse kottidesse ja klaaspudelitesse (purkidesse). Pakendamise põhiülesanne on säilitada puu- ja juurviljade kasulikud omadused ning loomulikult tagada tarbijale toote kõrge kvaliteet ja ohutus. Erinevat tüüpi pakenditesse mahlatoodete täitmisel on erinevusi. Klaaspudelitesse (purkidesse) valatakse tooted kuumalt ja neid saab pärast villimist steriliseerida. Aseptilistesse kottidesse täitmisel pastöriseeritakse tooted eelnevalt külmalt. Samuti pastöriseeritud ja kottide pakkimine.

Selitatud mahla tootmine

Selge mahla saamiseks kasutatakse selle selgitamise meetodit - peente osakeste eemaldamist ja esitusviisi parandamist. Muuhulgas kustutab selitatud puuviljamahl paremini janu. Olenevalt konkreetsest tehnoloogilised tingimused reeglina kasutatakse füüsikalisi (kurnamine, settimine ja eraldamine või eraldamine), biokeemilisi (ensüümidega töötlemine) ja füüsikalis-keemilisi (töötlus bentoniidi, orgaaniliste või harvem sünteetiliste flokulantidega, nagu polüetüleenoksiid ja polüakrüülamiid; kiirkuumutamine ja teised) selgitamismeetodid .

Õunamahl on mahl, mida pressitakse värsketest õuntest. Magus maitse on tingitud õuntes sisalduvast looduslikust suhkrust. Praegu saadakse enamik õunamahla tööstuslikult pastöriseerimise ja aseptilise pakendamise teel.

Õunad on kõige populaarsemad konserveerimiseks kasutatavad õunviljad. Need konservid on kõige mitmekesisemad: kompotid, mahlad, moosid, nektarid jne. Looduslike konservide tootmiseks madal tase kalorisisaldus ja atraktiivne pakend suunavad nüüd kaasaegse toitumise nii riigis kui ka maailmas.

Õunamahla tootmise tehnoloogia.

Selle määruse kohaselt on:
- otsepressitud õunamahl (värskest või hoitud värsketest õuntest mehaanilisel töötlemisel saadud mahlad);
- värskelt pressitud õunamahl (saadud otsese ekstraheerimise teel, mitte konserveeritud, valmistatud tarbija juuresolekul värsketest või hoitud värsketest õuntest);
- kontsentreeritud õunamahl (toodetakse mahlast vee füüsilisel eemaldamisel, et suurendada kuivaine lahustuvate ainete kogust kaks või enam korda);
- difusioonõunamahl (saadud ekstraheerivate ainete ekstraheerimisel värsketest või kuivatatud õuntest veega, millest mehaanilise töötlemise teel ei ole võimalik mahla saada). Sel viisil saadud õunamahl esmalt kontsentreeritakse ja seejärel taastatakse.

Sarnaselt erinevat tüüpi konservide valmistamise protsessiga toimub õunamahla tootmiseks vajalike komponentide tarnimine, vastuvõtmine ja ladustamine. Toormaterjalid pestakse põhjalikult, seejärel kontrollitakse, et eemaldada kahjurite poolt mõjutatud, mädanenud ja muude rikkumistega viljad. Õunamahla valmistamisel on peamine taimekoe mõjutamise meetod mehaaniline purustamine (jahvatamine). Kuid väga peen jahvatamine võib muuta kangast tahke massi, millel puuduvad mahla väljavooluks vajalikud kanalid.

Pressimise, tsentrifuugimise, difusiooni ja muude meetodite abil ekstraheeritakse õuna viljalihast mahl. Pressimine on peamine viis puuviljadest mahla eraldamiseks. Mahl ekstraheeritakse viljalihale avaldatava survega.
Taimekoe hävitamine survega, rakustruktuuri biomembraani purustamine ei ole pressimise funktsioon. Selle põhiülesanne on mahla väljapressimine, mis saadi eeltöötluse käigus kahjustatud rakkudest. Pressimist ei kasutata mahla eraldamiseks rakkudest, vaid mahla (pulbi vedelfaas) eraldamiseks, mis enne pressimist hävinud rakkudest välja voolab. Tooraine eeltöötlemine mõjutab peamiselt puuviljast saadava mahla suurt saaki.

Meeldivama maitse saavutamiseks blenderdatakse (segatakse) mahlad. Saab segada kahe mahla erinevad tüübid, ühte sorti õunte mahlad või erinevas koguses suhkrut ja hapet sisaldavad õunamahlad.

Õuntest mahla tootmise korraldamine.
Tuleb märkida, et konservide tootmine on praegu väikeettevõtetele üsna mugav valdkond. Tänu väga lihtsale tehnoloogiale, madalale kulule (st ei nõua olulisi investeeringuid ja suured alad tootmiseks), tootmise lihtne organiseerimine (vajab vähe tehnoloogilisi seadmeid), tehniliselt kerged tootmisseadmed (saab valmistada lihtsates tingimustes) selles valdkonnas on seotud suur hulk väikeettevõtteid.

Kvaliteetse toote tootmine on ettevõtte eduka kasvu ja arengu peamine kriteerium, selleks soovitan teil lugeda artiklit . Maitseaineid pole vaja lisada. Selle asemel saab kokku segada erinevate puuviljade mahlasid, segada neid erineval viisil, valmistada multivilju või isegi ostja soovil mahlasid kokku segada ja saada kordumatu maitse.

Otsese ekstraheerimise teel õunamahla tootmiseks mõeldud miniliini hind algab 1 000 000 rublast.

Tuleb märkida, et segud sisaldavad rohkem vitamiine ja toitaineid, kuna need täiendavad üksteist. Sellest järeldub, et mahlasegud on kasulikumad.

Selles tööstusharus äritegevuse probleem seisneb selles, et suurte mahlakoguste tootmiseks on vaja tohutul hulgal puuvilju. Näiteks 250 ml mahla valmistamiseks vajate 1 kg õunu ja veelgi rohkem marju - 1 kg - 50 ml mahla.

Enne köögiviljadest mahla valmistamist võite proovida arendada ideed väikeettevõtte arendamiseks looduslike mahlade tootmiseks. Köögiviljad sisaldavad vitamiine, mida ei leidu kusagil mujal, ei puuviljades ega marjades ja mis pole vähem kasulikud.

Selles artiklis:

Õuna kogusaagi poolest on Venemaa maailmas 5. kohal, seega on mahla tootmine ökonoomne tulus äri(teisisõnu olemasoleva tooraine tõttu).

Nõudlus toote järele on ilmne, sest üha rohkem inimesi eelistab kangendatud ja looduslikku jooki. Vaatleme õunamahla tootmise näitel üksikasjalikumalt minitehase toimimise iseärasusi.

Minitehase loomise korraldusmomentide loetelu

Naturaalse mahla tootmiseks ettevõtte korraldamisel on soovitatav teha valik juriidilise vormi - LLC kasuks. Selline äriformaat aitab hõlpsasti piiritleda asutajate vastutuse ja investorite meelitamine pole eriline probleem. Mis puudutab maksustamisvormi valikut, siis ettevõtluse algfaasis on eelistatav valida lihtsustatud süsteem (15%). Edasi oleks efektiivse ja tulusa arenduse korral otstarbekam üle minna OSNO-le.

Ettevõtte korraldamisel tuleks juhinduda järgmisest OKVED tegevuskoodist: 15.32 “Köögivilja- ja puuviljamahlade naturaalne tootmine”.

Positiivsete tulemuste korral tehakse sanitaar-epidemioloogiline järeldus.

Loodusliku õunamahla tootmise etapid

Õunamahla valmistamise tehnoloogiline skeem on näidatud järgmisel joonisel.

Mahlatootmine algab marjade korjamisega, meil toimub see augustist hilissügiseni eranditult käsitsi. Tähelepanuväärne on see, et mahlaõunu koristatakse mitte ainult puudelt, vaid ka maapinnalt. nn raipe sobib tootmiseks. Samal ajal on keelatud kasutada mädanenud, kahjustatud ja küpseid vilju. Viimast sorti õunu iseloomustab madal suhkrute kontsentratsioon, neist tuleb vähe mahla ja see on väga hapu.

Küpsed viljad valatakse puitkastidesse ja asetatakse laaduri abil veoautodesse, mis küpsed viljad taimele toimetab.

Korjatud õunad ei saa enam niiskust, vaid ainult kaotavad selle. Seetõttu muutub mahl neis tähtsusetuks, kuid siiski vähem (iga minut peaks arvestama). Tehasesse jõudes laaditakse tooraine spetsiaalsetesse punkritesse (mahutavus kuni 200 tonni õunu), mis on valmistatud roostevabast terasest.

Seetõttu ei oksüdeeru puuviljad, mis on neis 24 tundi. Lisaks suruvad võimsad veejoad õunad mööda renni otse tootmissaali esmaseks puhastamiseks.

Joad kannavad ära lehti, oksi ja muud prahti.

Selliste veekaevikute kaudu toimetatakse viljad kraanikaussi, sest viljad tuleb pesta tolmust ja erinevatest saasteainetest, sealhulgas keemilistest. Lõppude lõpuks pihustatakse õunu sageli mitmesuguste kahjulike putukate eest kaitsvate vahenditega.

Kui on valitud ilusad ja mahlased viljad, saadetakse need purustisse, kus paljud haamrid vilju jahvatavad. Purustatud õunad lähevad pressi alla, milles pöörlev trummel surub sinna sattunud segu peaaegu kuivaks.

Nii saadakse läbipaistmatu pressitud mahl. Koor ja seemned laaditakse maha ja saadetakse kariloomade söötmiseks.

Seejärel saadetakse saadud mahl torudesse ultrafiltreerimine.

Seade on täidetud paljude õhukeste membraantorudega, mida saab oma struktuurilt võrrelda peenpoorse vahtkummiga. Surve all olev mahl juhitakse läbi membraani, nii et isegi kõige väiksemad viljaliha osakesed jäävad membraani kinni ja puhastatud mahl läheb edasi. Saadud selge mahl saadetakse vaakum aurusti.

See spetsiaalne seade on varustatud mahla- ja auruvarustusega, kus vedelikku kuumutatakse, kuid mitte keemiseni.

Vaakumis aurustub mahlast eralduv vedelik koos maitseainetega.

Veest ilma jäetud mahl hakkab paksenema. Saadud aurustumine hakkab kondenseeruma - vesi juhitakse paagi põhja ja "aromaatne aur" läheb üles kondensaatorisse, kus see muutub vedelikuks.

Väljund on kompositsioon, mis oma konsistentsilt meenutab paksu mett. See on kontsentreeritud õunamahl. Valmis maitseained on selge vedelik, millel on selgelt väljendunud puuviljalõhn. Järgmisena valatakse tünnidesse kontsentreeritud õunamahl.

Sellisel kujul säilib see kaua, sest mida vähem vett tootes on, seda raskem on bakteritel selles paljuneda. Sellist mahla saadetakse turvaliselt teistesse riikidesse.

Mahla kottidesse villimise eeletapp on selle lahjendamine kord aurustunud veega. Kontsentraati segatakse, kuna see võib eralduda.

Samuti analüüsitakse selle proovi laboratoorselt, et kontrollida, kas ainete sisaldus vastab kehtestatud standarditele.

Kuivlahustuvate ainete suur protsent viitab vajadusele lisada suuremat kogust vedelikku. Selitatud mahl ei tohiks sisaldada viljaliha osakesi, seetõttu lahjendatakse seda väikese koguse vedelikuga ja vaadake saadud struktuuri.

Järgmisena uuritakse mahla ohutust, pannes väikesed portsjonid mahla ahju, mille temperatuur on 36 C. – optimaalne erinevate mikroorganismide arenguks. Kui mahl sisaldab baktereid, pärmi või hallitust, hakkavad need toitainekeskkonnas paljunema ja neid on palja silmaga näha. Pärast rahuldavate tulemuste saamist laboris saab mahla taastada, st lisada vett (maitseaineid).

Siin on äärmiselt oluline säilitada proportsioonid ja lisada nii palju vett, kui see eemaldati. Proportsioonid on järgmised: 100 liitri mahla jaoks piisab 6 liitrist maitseainest. Jääb üle valada valmis mahl kottidesse ja kinnitada neile kaaned.

Eksperdid määravad mahla kvaliteedi järgmiste parameetrite järgi: värvus, maitse, aroom. Valmistoode peaks olema selge ja mitte happeline, pruuni varjundi ja õunamaitsega. Kui proov vastab määratud nõuetele, saadetakse partii müüki.

Äriplaan õunamahla tootmise tehnoloogilise liini rajamiseks

1. Varustame tootmistsehhi - valime ruumi

Üüritud või omandatud hoones ei tohiks kavandatava tootmistsehhi kogupind olla väiksem kui 150 ruutmeetrit. Paigaldatud avarasse tuppa Tootmisliin, eraldatakse kohad esialgse toorainebaasi hoidmiseks.

Samuti on vaja varustada valmistoodete ladu.

Ettevõtete töötajate majapidamisruumide olemasolu eest tuleks hoolitseda eelnevalt, samuti kontori osas. Piiratud rahaliste võimaluste korral võib see asuda otse ettevõtte territooriumil.

Õiguslikult kehtestatud standardite järgimist kontrollivad seadusandlikul tasandil vastavad talitused. See kehtib eriti tulerežiimi kohta. Sellega seoses on soovitav valida tootmistsehhi jaoks ruum väljaspool linna piire. Üüri- ja kommunaalmaksete kokkuhoid maal ilmselge.

2. Ostame seadmeid mahla tootmiseks

Tootmisliini keskmine maksumus on 2 500 000 rubla.

Kulusid saab oluliselt vähendada kasutatud seadmete ostmisega.

Tehnoloogiline liin liitrises pakendis mahla tootmiseks koosneb:

• veepuhastussüsteemid spetsiaalsete filtritega vee puhastamiseks;
• pesemisseadmed;
• mahutid mahla ja erinevate lisandite segamiseks;
• homogenisaator, soojusvaheti ja pastörisaator;
• seadmed pakendite loomiseks ja mahla villimiseks.

Tihti on tootmisliin elektrooniliselt juhitud, mis omakorda säästab tehase töötajate palgalt.

3. Valime personali ja ostame toorainet

35 000 liitrise valmistoote valmistamise tooraineks on järgmised komponendid:

• suhkur - 8000 rubla;
• puuviljad - 626 000 rubla;
• mitmesugused lisandid (pakkuvad Gost) - 4000 rubla;
• pakkematerjalid - 25 000 rubla;
• pappkarbid - 7000 rubla.

Kokku: 670 000 rubla.

Ühel mahlatootmisliinil vahetuses on võime töödelda umbes 4 tonni valmistooteid (1600 liitrit). Seega võib kuutoodang olla umbes 35 000 liitrine pakki.

Algstaadiumis piisab ühe tootmisliini teenindamiseks 10 inimesest, arvestamata 5 juhtimismeeskonna inimest. Asendamatu tingimus on tehnoloogi lisamine töötajate nimekirja, kes jälgib tootmisliini töövõimet, samuti mitmete GOST-i nõuete, sanitaar- ja tehniliste eeskirjade täitmist.

Töötajate igakuine palgafond on 238 175 rubla:

• Põhipalk - 164 000 rubla;
• Täiendav palgafond - 11 000 rubla;
• Palgamaksud (36,1%) - 63 175 rubla;

Igakuised põhikulud:

1. Tooraine ja lisamaterjalid - 670 000 rubla;
2. Kommunaalkulud - 10 000 rubla;
3. 15 töötaja palk - 238 175 rubla;
4. Tootmisvajaduste kulud (39% palgafondist) - 92 888 rubla;
5. Hoone rent ja jooksev remont - 65 000 rubla;
6. Töökoja kulud (50% palgafondist) - 119 088 rubla;
7. Abielust saadud kahju (4,5% kaupluse kuludest) - 5359 rubla;
8. Tootmisvälised kulud (5% kaupluse kuludest) -5 954 rubla;
9. Tehnoloogilise liini amortisatsioon - 8000 rubla.

Otsesed kulud kokku (p / p 1-5) -1 076 063 rubla.

Lisakulud kokku (p / p 6-9) - 133 042 rubla.

Arvutame välja peamised majandusnäitajad ja määrame projekti tulemuslikkuse

Planeeritud kulu (otsesed + kaudsed kulud) = 1 076 063 rubla. + 133 042 RUB = 1 209 105 rubla.

Valmistoote täismaksumus = planeeritud kulu + planeeritud kasum (20% maksumusest) + tulumaks (15% kasumist) = 1 209 105 rubla. + 241 821 hõõruda. + 36 273 hõõruda. = 1 487 199 rubla.

Töötlemise maksumus (planeeritud maksumus miinus lähteaine maksumus) = 1 487 199 rubla. - 670 000 rubla. = 817 199 rubla Tootmismaksumus = 817 199 rubla / 35 000 pudelit = 23 rubla.

Teeme kindlaks 1 paki mahla keskmise turuhinna. Eeldame valmistatud toodete absoluutset (100%) müüki ja sellele vastavat kasumimarginaali. Seega on hind, võttes arvesse kulusid, võrdne: C roosid. \u003d 23 rubla x 2 \u003d 46 rubla.

Kasumlikkuse, tasuvuse ja tootmise efektiivsuse näitajate arvutamine üldiselt

Tulu valmistoote müügist \u003d Jaehind x Väljalaske maht \u003d 46 rubla. x 35 000 pakk. = 1 610 000 rubla Kasum mahlapakkide igakuise toodangu müügist = Tulu - Planeeritud kulu = 1 610 000 rubla. - 1 209 105 rubla. = 400 895 rubla.

Kuu puhaskasum (ilma 15% tulumaksuta) = 340 760 rubla.

Toote kasumlikkus \u003d Kasum müügist / Omahind \u003d 400 895 / 1 209 105 \u003d 33%.

Tootmise tasuvus \u003d Kasum müügist / Töötlemiskulud \u003d 400 895 / 817 199 \u003d 49%.

Seega võime eeltoodud arvutuste põhjal kindlalt väita, et õunamahla tootmine on majanduslikult tasuv ja tulus äritegevus.

Märkusena!

Samuti on võimalik mitte toota kontsentreeritud mahla, vaid seda osta. Meie riigis on sisse seatud tarned Hiinast, Brasiiliast, Iraanist, Türgist ja teistest riikidest. Minitehasel oleks parem teha koostööd vahendajatega, mitte teha koostööd otse suurtootjaga.

Sel juhul pole vaja osta mitmeid kalleid paigaldusi, võite piirduda ainult lisandite segamise mahutitega, pakendite eemaldamise ja valmistoote pakendamise seadmetega.

Õunamahla võimalikud turundusteed

Esimene partii õunamahlu on otstarbekam toimetada toidupoodidesse, kioskidesse, jaemüügipunktidesse ja väikestesse supermarketitesse. Toote maksumuse tahtlik vähendamine lühikeseks ajaks huvitab tarbijaid ja võimaldab neil hinnata uudsuse maitset.

Kampaaniate või eripakkumiste korraldamisel on sarnane mõju.

Noorte ettevõtete jaoks on äärmiselt ebasoovitav suunata kõik oma jõupingutused suurte föderaalsete võrgustikega liitumiseks, kuna on kõik võimalused, et nad ei suuda kogenud turuosaliste konkurentsile vastu seista. Vastavad kulud võivad saada eelarve kuluosas talumatuks kirjeks. Seetõttu on vaja turule siseneda järk-järgult, iga kuu astudes autoriteedi tugevdamiseks järgmisi aktiivseid samme:

• reklaam meedias, Internetis ja televisioonis;
• sõltumatu ekspertiisi läbiviimine koos selle tulemuste kohustusliku väljakuulutamisega; - toote pakendamine kvaliteetsesse ja heledasse tetrapakendisse;
• raha aktiivne kasutamine välireklaam jne.

Jõupingutuste suunamine konkreetsesse piirkonda võimaldab teil sellega kiiresti harjuda ja turupositsioone võita.

Seejärel saate järk-järgult laiendada tootevalikut, spetsialiseerunud tomati- ja apelsinimahla, multivitamiinide jms valmistamisele. Viimasel ajal eelistavad üha enam tarbijaid klaasanumat, sest nad soovivad ostetud toodet visuaalselt tajuda. Samuti on võimalus rajada premium-klassi mahlade (nn brändimahlade) tootmine, mil tootmisprotsessis kasutatakse ainult valitud toorainet.

2020. aasta kataloogis 70 esindajat. Asutatud tootmine ja hulgimüük. Spetsialiseerunud tööstusettevõtete loend:

• Ettevõte "Kubanochka";
• "Krimmi mahlad";
• OOO Plodovoe-2009;
• "Buzdyaksky konservitehas";
• Karastusjookide tehas "Tonus" jne.

Venemaa ettevõtted pakuvad looduslikke, keskkonnasõbralikke tooteid. See on valmistatud puuviljadest, köögiviljadest, joogiveest, marjadest. Tootmises toodetakse ka lastetooteid. Soovitatavad mahlatooted: õun, granaatõun, mitme puuvilja, tomati, kõrvitsa ja teised. Suhkru ja fruktoosiga. Toitumisspetsialistide poolt tervisele, immuunsuse tugevdamiseks soovitatud. Tarbi iga päev!

Uued toidutehnoloogiad toovad kaasa tootevaliku laienemise, kõrgeima kvaliteediga nektarite tekkimise. Vilja korjatakse Venemaa, Ukraina, Iraani jt riikide viljapuuaedadest. Kohaletoimetamine Moskvas ja Moskva piirkonnas, Vene Föderatsiooni piirkondades, Valgevenes - transpordiorganisatsioonide kaudu. Aadress, telefon, ametlik veebisait - vahekaardil "Kontaktid".

Karastusjookide nektarite ja mahlade hulgi ostmiseks laadige alla hinnakiri - võtke ühendust halduriga lehel. Kutsume koostööle tooraine tarnijaid, toidukauplejaid. Parim kvaliteet turul, hind kokkuleppel! Otse hulgitarned tootjalt!

Postitust on muudetud:

Kuidas korraldada minimahla tehast