Puidu saagimise tehnikad. Puidu saagimise esitlus tehnoloogia tunnis (5. klass) teemal

11. loeng

Puidu saagimine. Üldine informatsioon

1. Saagimisprotsessi tunnused

Saagimine on puidu jagamine saega mahulisteks deformeerimata osadeks, muutes nende osade vahel oleva puidu laastudeks.

Saag on mitme teraga lõikeriist, mis töötab kinnisel lõikel. Saelõik on kitsaste laastude (saepuru) hammastega lõikamisel puidu sisse tekkinud vahe. Lõikusel on külgseinad ja põhi, millega terad (hambad) suhtlevad.

2. Saagimisliikide klassifikatsioon

Puidu saagimine liigitatakse mitme kriteeriumi järgi.

Olenevalt sae tasapinna asendist puidu kiudude suhtes eristatakse piki-, põiki- ja segasaagimist.

Pikisuunaliseks saagimiseks sae tasapind on paralleelne või ligikaudu paralleelne puidusüüga. Pikisaagimise põhimõttel töötavad saeraamid, ketassaed ja lintsaed, millele saetakse palgid ja prussid laudadeks, saematerjali lõigatakse piki laiust või paksust pikisuunas.

Läbilõikamisel sae tasapind on puidusüüga risti või ligikaudu risti. Saagimine toimub käsitsi ristsaagide, rauasaagide või ristlõikusmasinatega, millega lõigatakse palgid ümmargusteks sortimentideks, eemaldatakse saematerjali otstest puiduvead ja kahanemiskohad ning antakse saematerjalile etteantud pikkus ja kvaliteet.

Segasaagimisega sae tasapind asub kiudude suuna suhtes terava nurga all (10˚…80˚).

Sõltuvalt kasutatavate saagide tüübist eristatakse järgmisi saagimistüüpe:

– raami saagimine, saagimine lintsae, ketassae ja tikksaagidega;

– ristlõikamine ketassae-, kett- ja tikksaagidega;

– segasaagimine ketassae, lintsae ja tikksaagiga.

Sõltuvalt masinas samaaegselt töötavate saagide arvust on saematerjali lõikamise meetod individuaalne ja rühm. Palgi ja saematerjali lõikamist ühe saega nimetatakse üksiksaagiks ja mitut saagi rühmasaagiks.

Individuaalseks lõikamiseks palgid saetakse saematerjaliks eraldi lõikega ketassaagidel, lintsaagidel, vertikaal- või horisontaalmasinatel. Lõikamine toimub, võttes arvesse individuaalsed omadused iga palgi kvaliteeditsoonid. See lõikamisviis on tõhus väärtusliku puidu saagimisel, suure läbimõõduga palkide ja oluliste defektidega palkide lõikamisel.

Rühmasaagimiseks Kasutusel on saeraami raamid, mitmesaega ketassaed ja lintsaed, samuti frees- ja saagimismasinad.

Sõltuvalt töödeldava detaili asendist ketassae keskkoha suhtes eristatakse saagimist sae perifeerse tsooni, keskmise tsooni ja sae kesktsooni järgi, samuti saagimist sae ülemise ja alumise tsooni järgi. Saag.

Töötades perifeerses tsoonis saehambad ulatuvad tooriku pinnast kõrgemale koguses, mis võrdub ligikaudu hamba kõrgusega.

Kesktsoonis töötades saehambad ulatuvad tooriku pinnast kõrgemale umbes ühe kolmandiku võrra sae raadiusest.

Kesktsoonis töötades sae keskpunkt asub lõikekõrguse keskel. Sellist saagimist kasutatakse frees- ja saagimismasinates.

Sae perifeersed ja keskmised tööpiirkonnad võivad asuda sae ülemisel või alumisel sektsioonil, mida vaadeldakse saevõlli alumise ja ülemise asendiga ketassae masinates.

Palkide lõikamisel saematerjaliks kasutatakse järgmisi meetodeid (joonis 1):

- palgi kokkuvarisemine;

- tala kokkuvarisemine;

- saagimine latiga ühe või kahe varda jaoks;

– asümmeetrilise puidu väljasaagimine (liiprid);

- katkestus- ja tala-segment;

- ringikujuline;

- sektor.

Palkide lõikamisel kahlata saeveski raamidel või mitmiksaega ketassaagidel vormitakse servamata lauad ja plaadid ühe käiguga. Seda saagimismeetodit kasutatakse sageli lehtpuupalkide lõikamisel.

Lõikamisel koos baar Palki saetakse kahe käiguga. Esimesel läbimisel saadakse palgist üks või kaks kahepoolset tala, servamata lauad ja kaks plaati. Teisel läbimisel pruss lõhustatakse ja saadakse tala paksusega võrdse laiusega servatud lauad, servamata lauad ja kaks plaati. Sel juhul saadakse puidu keskmisest osast saetud lauad radiaalselt. Puidu äärealadest saetud lauad on tangentsiaalsed. Ülejäänud lauad hõivavad vahepealse positsiooni.

Lõikamismeetodil saetakse esimesel läbimisel palgi keskmisest tsoonist mitu servamata lauda ja külgtsoonist saadakse kaks segmenti.

Palkide saagimise ümmarguse meetodiga saab iga järgneva lõike eelmisega paralleelselt, risti või mis tahes nurga all suunata. See võimaldab saada radiaalset ja tangentsiaalset saematerjali. Palgi saagimine võib toimuda paralleelselt selle pikiteljega või paralleelselt generatrixiga. Ringikujuline meetod on eriti efektiivne suuremõõtmeliste toorainete lõikamisel.

Sektorsaagimise meetodil saetakse palk esmalt mööda palgi telge osadeks, mis on ristlõikes sektorikujulised. Seejärel saetakse igast sektorist üks latt, mille pind on paralleelne või risti palgi raadiusega. Kui aastased puidukihid paiknevad esikülje suhtes alla 45˚ nurga all, siis saadakse tangentsiaalne saematerjal, nurgaga üle 45˚, kuid alla 60˚ saadakse segasaematerjal ning nurk üle 60˚ - radiaalne saagimine.

3. Laiendage lõhet

Saagimisel deformeerivad hammaste külgmised lõikeservad lõike seinu. Pärast hammaste läbimist taastuvad lõike seinad elastselt, nendevaheline kaugus väheneb ja saelehte saab kinnitada. Hõõrdumise tõttu kuumeneb saag nii palju, et sellega töötamine muutub võimatuks, see kaotab stabiilsuse.

Sae lõikamise vältimiseks laiendage selle sakilist serva. Lõike laius peab alati olema suurem kui saelehe paksus. Kui see tingimus ei ole täidetud, kinnitavad lõike seinad saagi kinni.

Lõike laiendamine toimub hammaste seadmise või tasandamise teel või kasutatakse külgmise allalõikega saage või varustatakse saed kõvasulamist plaatidega, mille hambad on teritatud külgmise alllõikega.

Kell lahutust (Joonis 2, a) hammaste otsad pikkusega 0,3 ... 0,5 hamba kõrgusest on painutatud vaheldumisi eri suundades. Kell lamestamine (Joonis 2, b) hammaste otsad on tasandatud ja vormitud, andes neile spaatlite kuju, mis paiknevad sae korpuse suhtes sümmeetriliselt.

Ümar höövelsaed (Joonis 2, sisse), on külgmised sisselõiked 15¢ ja 25¢.

Saehambad kõvasulamist plaatidega (joonis 2, G) on spaatlite kujulised külgmise sisselõikega.

Lõikelaius sel juhul on järgmisel viisil:

kus b– lõikelaius, mm;

S– saelehe paksus, mm;

S' on hammaste laienemine mõlemal küljel, mm.

Väärtused S' Soovitatav on võtta teatmeteose järgi vahemikus 0,2 ... 1,1 mm. Selle väärtus sõltub puidu tüübist (tihedusest), niiskusest ja töötingimustest.

4. Erihõõrdejõud

Saelõige on saega moodustatud kitsas vahe. Lõika laastud laius b langeb laiusesse lõikesse b P.

Tänu puidu elastsusele taastuvad lõike seinad osaliselt pärast hamba läbimist. Lõikelaius b P< b. Seega on laastud külgedelt lõikekoha seinte külge kinnitatud (joonis 3).

Hamba edasise liikumisega kiibid, ületades hõõrdejõud F t piki lõike seinu ja hamba esipinda, surutakse hambavaheõõnde, täites seda järk-järgult. Mida pikem on hamba tee puidus, seda rohkem koguneb õõnsusse laaste, seda rohkem see kokku surutakse ja hõõrub vastu lõike seinu.

Keskmine hõõrdejõud tooriku hamba läbisõidu kohta

kus a on lõikes olevate laastude hõõrdumisest tulenev tangentsiaalne rõhk hambale (laastude erihõõrdejõud lõikekoha seinte vastu), MPa.

Laastude erihõõrdejõud lõikes on võrdne keskmise hõõrdejõu ja lõigatud kihi ristlõike suhtega:

. (2)

Määratud hammastega al ja lamestatud aD saagide a väärtused leiate (tabel 1).

Tabel 1

Tangentsiaalne surve a saehambale laastude hõõrdumisest soones

lint

Erihõõrdejõud on laastude tangentsiaalne rõhk hambale, mille tekitavad lõikes tekkivad hõõrdejõud.

5. Sae jõudlus õõnsuse mahu järgi

Saetulemuslikkust iseloomustab sööda kogus hamba kohta, mis on määratud hammastevahelise õõnsuse läbilaskevõimega.

Saagimisel tekkinud saepuru asetatakse hambavahedesse ja võetakse lõikest välja.

Tuginedes arvukatele lõikamisteooria uuringutele, soovitatakse hambaaukude saepuruga täitmisel sööda arvutamiseks kasutada järgmisi valemeid:

raamsaagidega saagimisel

; (3)

lintsaagidega saagimisel

ketassaagidega saagimisel

kus t max on maksimaalne lõikekõrgus.

6. Lõikekihi paksus lamestatud ja seatud hammastega töötamisel

Joonisel fig. 4 on näidatud kolm sama laiust lõiget b, milles puidukihte lõigatakse ühe hamba kohta sama ettenihkega S z. Esimene lõige näitab sae seatud hambaid ja teine ​​lõige nende hammaste poolt lõigatud kihtide kujusid. Kolmas lõige näitab lamestatud hammastega lõigatud kihtide kuju. Komplekti ja lamestatud hammaste poolt lõigatud kihtide pindalad on ühesugused ja võrdsed bS z. Keskmine ettenihe hamba kohta lõikeserva pikkuses leitud, jagades lõikeala lõikeserva pikkusega bl:

.

Tavaliselt vastu võetud

, (6)

kus m on etteande nurk (nurk etteande kiiruste suundade ja põhiliikumise vahel).

7. Saehamba kuju rebimiseks ja ristlõikamiseks

Saagimise reegli saab sõnastada järgmiselt: kui hammas sisestatakse puitu, tuleb kõigepealt lõigata kiud ja seejärel need väikseima takistusega massiivist eraldada ja lõikelt laastud eemaldada.

Pikisuunaliseks saagimiseks (Joonis 5, a) hammas lõikab oma peamise lõiketeraga puitu ja lõikab selle kiud. Hamba kiil tungib läbi puitu ja esikülg kipub massiivist sisselõiget suruma. Kuna puidu tugevus kiudude tasapinnas on nõrk, siis laastude sisselõikeline osa lõheneb ja langeb hambavahesse.

Saehamba lõikenurk peab olema põhilõikeservaga alati väiksem kui 90°. Külgmised lõikeservad ei ole teritatud ja jäetakse lõikenurgaga 90°.

Läbilõikamisel (Joonis 5, b) puidukiudude lõikamise tööd teevad külgmised lõikeservad. Selleks tehakse hambad külgmise teritusega. Kui hambad sisestatakse puitu 0,8 mm sügavusele, tekivad lõike alaosas pinged, mis tekivad hammaste kaldus esiservadest (joon. 5, sisse), saavutavad piki kiude ülima nihketugevuse ja lõigatud kiud nihutatakse piki kiudu kas vasakule või paremale.

Puidu põiki saagimisel teevad põhitööd ettepoole kaldu ja kaldservadega hammaste külgmised lõikeservad. Nende tingimuste tagamiseks teritatakse sae hambaid järgmiselt: lõikenurk peamise lõikeserva juures d > 90 ° , ja külgmine lõikeserv on tehtud kaldus teritusnurgagaj = 40...45 ° .

Kontrollküsimused ja ülesanded

Täpsustage õige vastuse number

1. Puidu saagimisel ketassaega, mille tera paksus on 2 mm ja hammaste laiendus külje kohta on 0,6 mm, on lõikelaius, mm

2. Saehammaste laiendamine saavutatakse

1) lahutus,

2) lamendamine,

3) külgmise sisselõikega saagide kasutamine,

4) jooteplaadid koos järgneva kaldus teritamisega,

5) suurendada sae paksust.

3. Mis vahe on ripsael ja ristlõikesael?

4. Kuidas arvestada arvutustes sae hõõrdumist lõikes?

5. Milliseid saagimisviise sa tead?

Puidu saagimine

Me ei käsitle saagimise tüüpi, mis nõuab puidutöötlemisettevõtete eriseadmete kasutamist.

Sõltuvalt sellest, kui paks täispuit on valitud, valitakse üks või teine ​​saag. Ja töö käigus kasutatav saagimistehnika sõltub töödeldava detaili töölauale kinnitamisest. Kui kinnitate tooriku töölauale horisontaalselt ja asetate samal ajal saagi detaili enda suhtes risti, nimetatakse seda tehnikat horisontaalseks. Samal ajal peaks lõikekoht ulatuma veidi üle töölaua pinna, nii et töölauda pole võimalik töö ajal kahjustada ja protseduuri oleks palju mugavam teha.

Ristlõike eripära on see, et see ei liigu piki kiude, vaid läbi nende. See suurendab lõhenemise tõenäosust nii vasakpoolsest kui ka saetud osast.

Kui saetavale tükile tekib lõhenemine, saate liigse puidu soovitud osalt hõlpsalt eemaldada. Aga kui mõra tekkis täpselt seal, kus on vaja tasast ja siledat pinda, siis tuleb puit kas taastada või uus osa välja lõigata.

Õhuke "hiire" hambaga rauasaag aitab selliseid hädasid vältida.

Lõikamisel tehakse saeteraga mitu liigutust mööda juba märgitud joont, tugevdades seeläbi tera täispuidust. Edasise töö käigus korrigeeritakse ainult rauasae liigutusi, kui selle tera üritab sõlmest või raskest piirkonnast mööda pääseda. Korraliku saagimisega ei tohiks olla füüsilist pingutust: ainult kerge ühtlane surve saele sujuvate liigutuste ajal tagab ühtlase lõike.

Töödeldav detail on kõige parem paigutada nii, et lõigatud detail jääb vasakule küljele. Saagimise lõpus tasuta vasak käsi lihtsam hoida mittevajalikku tükki ja vältida selle jalgadele kukkumist. Kõik liigutused detailist välja saagimisel tehakse pöördes, see tähendab, et saetera täielikult juhitakse mööda lõiget.

Saate lõigata piki töödeldavat detaili (joonis 41, a) ja risti (joonis 41, b), piki kiude ja risti, nurga all.

Riis. 41. Töödeldava detaili saagimine: a - piki kiude; b - üle kiudude.

Võite kasutada saagimiskasti - shtoslada (või kaldkast), mille seintesse tehakse lõiked 30, 45, 60 ja 90 ° nurga all (joonis 42).

Riis. 42. Saekastiga saagimine.

Laud asetatakse saekasti otsaga lõikejoone poole ja surutakse vastu ühte külge. Peaasi, et sa pead lõikama terava, hästi laialivalguva saega, ühtlaselt ja vabalt, järske liigutusi tegemata, mitte liiga kõvasti, vaid surudes saelehte tugevalt lõikekohale. Lõike lõpus tuleb mahasaetud detaili käes hoida, et see oma raskuse all ära ei puruneks.

Laudade ja lattide saagimiseks on vaja laia saagi. Sellise sae hambad on kaldu teritatud ja tehtud kolmnurga kujul. Kitsa rauasae hambad tuleks üksteisest eraldada. Seda saagi kasutatakse tessi ja shalevka saagimiseks.

IE-5107 elektrisaega töötamise näitel käsitleme üksikasjalikult üle 50 mm paksuste plaatide pikisuunalise saagimise protsessi. Selleks on parem kasutada saagi statsionaarses režiimis, kinnitades selle saagimislauale (joonis 43).

Riis. 43. Statsionaarsel masinal elektrisaega saematerjali töötlemise skeem: 1 - kilp-riiulid; 2 - voodi; 3 - diagonaalsed kokkutõmbed; 4, 6 - kald- ja horisontaalsed lauad; 5 - elektriline saag; 7 - kaasaskantav elektrilüliti; 8 - horisontaalne kilp; 9 - saeleht; 10 - klamber; 11 - töödeldud plaat lamedas asendis; 12 - juhtjoonlaud; 13 - töödeldud plaat servas asendis.

Laua ülaosa kilp on kokku pandud 40 mm paksustest ja 130 mm laiustest laudadest. Äärmiste laudade vahele jäetakse tühimik, et saeleht pääseks läbi selle kilbi pinnale. Kilbi alla, laua alla, on paigutatud kaks lauda elektrisae paigaldamiseks ühte asendisse: üks on horisontaalne, teine ​​on kaldu. Horisontaalne laud asetatakse otsaossa, kaldus - suure laua keskele. Elektrisae alusplaat asetatakse laua horisontaalsete laudade ülaosaga samale tasapinnale, siis on lauapinna kohal oleva ketta väljund maksimaalne.

Lauad lõigatakse välja mööda juhtjoont või vastavalt märgistusele. Kui teil on vaja servamata plaadi laine lõigata, siis tehakse seda ühe juurdehindluse järgi. Laud peaks liikuma ühtlaselt edasi. Sel juhul on vaja tagada, et saelehe vertikaaltasapind langeks kokku märgistusjoont läbiva lõike kujuteldava vertikaaltasapinnaga, vastasel juhul võib saag ebaõnnestuda.

Kattelaudades veerandi valimiseks asetage saag laua keskossa ja tehke plaati kaks üksteisega risti asetsevat lõiget. Saag paigaldatakse samaaegselt laua alumisse ossa ja selle ketas on ühendatud lauakilbi plaatide vahega. Seejärel liigutatakse saag lauast üles ja fikseeritakse asendisse, kus ketas ulatub laua pinnast soovitud kõrgusele.

Veerandi valimiseks 40 mm paksustes plaatides pikendatakse saelehte 22 mm võrra, st poole plaadi paksusest pluss 2 mm. Enne töö alustamist kontrollivad nad, kas saeketas puudutab oma külgpinnaga lauakilbi laudu; selleks keeratakse ketast lihtsalt käsitsi. Pärast seda kinnitatakse saag lauale ja töölauaplaadile kinnitatakse 350–400 mm pikkune juhtjoonlaud, mille jaoks kasutatakse 40 x 40 mm sektsiooniga latti. Joonlaud asetatakse ketta väljaulatuvast osast sõidusuunas paremale 20 mm kaugusele selle teljest.

Enne tööd on vaja kontrollida sae õiget paigaldust. Selleks asetatakse plaat servale, selle ots viiakse kettale ja samal ajal surutakse selle külgpind vastu juhtjoonlauda.

Olles asetanud sae hambad piki plaadi telge, lülitage elektrisaag sisse ja surudes plaati vastu juhtjoonlauda, ​​söödake seda ühtlaselt edasi, kuni see on kogu pikkuses saetud. Pärast seda pööratakse plaati 90 °, asetatakse tasaseks ja uuesti, surudes plaati vastu joonlauda, ​​tehakse teine ​​​​lõige esimesega täisnurga all. Kui teine ​​lõige on lõpetatud, eraldatakse plaadist siin ristlõikega 19 x 20 mm. Samamoodi vali veerand ja koos vastaspool lauad.

Raamatust Teosed puidust ja klaasist autor

Puidu struktuur Tehes ainult ristlõike, on selgelt näha puidu struktuur. Igal tahumata puidul on koor - see on puu nahk, mida töös ei kasutata, see tuleb eemaldada. Koore all on puu kasvutsoon, mis

Raamatust Tisleri- ja puusepatööd autor Koršever Natalja Gavrilovna

Puiduvead Puiduvigade tuvastamiseks: oksakohad, kaldus, mädanik, ussiaugud, piisab välisest läbivaatusest. Puidu defektid võivad olla erinevad. Mõned neist võivad puidu kasutamisest täielikult välja jätta, teised aga piiravad selle võimalusi

Raamatust Materials Science: Lecture Notes autor Aleksejev Viktor Sergejevitš

Puidu kuivatamine Erinevaid puidudefekte töö käigus saab vältida, asetades joonise ühel või teisel viisil toorikule. Kuid igal juhul tuleks tööle võtta ainult hästi kuivatatud puitu, vastasel juhul on tõenäoline, et pärast pikka ja rasket tööd tehakse kogu töö

Autori raamatust

Puidu lõikamine Kasutatakse ainult palkide, plaatide ja kvartalite töötlemisel. Peamine töövahend on kirves. Enne palgi raiumisega jätkamist vabastatakse see koorest, laotakse tellingutele ja märgistatakse puidu jooned nööriga. Teisel pool palki, mis

Autori raamatust

Puidu hööveldamine See puidutöötlemise tehnika seisneb pinna tasandamises pärast saagimist. Olenevalt hööveldamise etappidest kasutatakse erinevat tüüpi höövleid Viimistlemiseks ettevalmistatud detail asetatakse töölauale ja fikseeritakse. Alusta sellest

Autori raamatust

Puidu puurimine Seda tehnikat kasutatakse erinevate aukude tegemiseks. Augud võivad olla läbivad ja kurdid, sügavad ja madalad, laiad ja kitsad. Puurimine toodab valiku ümaraid auke ja pistikupesasid naelte, kruvide, poltide jaoks; Pealegi,

Autori raamatust

Puidu meiseldamine Meislitamist kasutatakse siis, kui on vaja hankida naastliidete jaoks läbivad ja pimedad pistikupesad. Seda tööd tehakse peitli ja peitlitega. Kui tööriist on hästi teritatud, siis reeglina täitmisel raskusi ei teki.Enne

Autori raamatust

Puidu lõikamine Lõikamine toimub alati kas peitlite või vuuginoaga. Kõige sagedamini toimub puiduproovide võtmine peitlitega, mis võimaldavad teha täpseid, erineva kuju ja sügavusega auke ja süvendeid. Ühendusnuga suudab puuduvat vaid osaliselt asendada

Autori raamatust

Puidu kraapimine Selline töötlemisviis võimaldab tsiklinoa abil võimalikult sujuvalt puhastada puidu pinda seal, kus peitel või höövel seda teha ei suuda. Sel juhul sarnaneb protsess ise pigem kraapimisega. Tsüklite liigutused on suunatud iseendale ja noale endale

Autori raamatust

Puidu lihvimine Pärast kogu töö lõpetamist tasandage ja puhastage töödeldud pind pärast höövlit. Pinna lihvimiseks kasutatakse smirgellappi, mis on abrasiivne kate paberil, riidel või kartongil.

Autori raamatust

Kõvade puitkiudplaatide märgistamine, saagimine ja hööveldamine Otsus tuua eraldi peatükis välja puitkiudplaatidega töötamise küsimused ei ole juhuslik. Puitkiudplaati kasutatakse põranda- ja mööbli valmistamisel, seega oskused sellega töötamiseks

Autori raamatust

Puidu määrdumine Desineerimine eemaldab mustuse ja tõrva kogunemise ning rasvaplekid. Mõnikord viiakse see protsess läbi samaaegselt pleegitamisega.Kui mõne toote valmistamiseks kasutatakse okaspuitu ja siis otsustatakse marineerida

Autori raamatust

Puidu saagimine Me ei puuduta saagimisviisi, mis eeldab puidutöötlemisettevõtete eriseadmete kasutamist, sõltuvalt sellest, kui paksu täispuitu on valitud, valitakse üks või teine ​​saag. Ja kinnikiilumisest

Autori raamatust

Kõvade puitkiudplaatide märgistamine, saagimine ja hööveldamine Otsus tuua eraldi peatükis välja puitkiudplaatidega töötamise küsimused ei ole juhuslik. Puitkiudplaate kasutatakse põrandakatete ja mööbli valmistamisel oma kätega, seega oskused

Autori raamatust

3. Puidu tihedus. Puidu termilised omadused Puidu tihedus on mass materjali mahuühiku kohta, väljendatuna g/cm 3 või kg/m 3. Puidu tiheduse näitajaid on mitmeid, mis sõltuvad niiskusest. Puiduaine tihedus on mass

Autori raamatust

5. Puidu tugevus Mehaaniliste omaduste hulka kuuluvad puidu tugevus ja deformeeritavus, aga ka mõned tehnoloogilised omadused. Puidu tugevus seisneb selle võimes seista vastu hävitamisele väliste koormuste mõjul. Tõmbetugevus

Saed ja saagimine. Saelehed on valmistatud kõrgekvaliteedilisest terasest ja lõigatud hammastega. Puusepa- ja tisleritööks kasutage laia rauasaagi, tagumikuga rauasaagi, kitsast rauasaagi; saagimissügavuse piirajaga saag (auhind), vöörisaag, samuti vineerisaag (nuga) (joon. 1).

Lai rauasaag on valmistatud teraslindist pikkusega 0,7 m, laiusega käepidemel 11 cm ja kitsast otsast 2 ... 7 cm Käepide võib olla puidust, metallist või plastikust. Kitsast rauasaagi kasutatakse kõverate aukude lõikamiseks suure laiusega osades. Pusle (joon. 2) on kitsas ja õhuke (0,3 mm paksune, 1 ... 2 mm laiune) peente hammastega viil. Viil on fikseeritud kaarekujulises raamis ja seda on lihtne eemaldada. Pusle lõikab välja õhukesed kõverjoonelised osad (vineeri). Enne töö alustamist sisestatakse faili ots eelnevalt tehtud auku ja teine ​​ots kinnitatakse raami sisse. Saagimine toimub vastavalt juurdehindlusele. Töö lõppedes vabastatakse viili ots ja eemaldatakse detailis olevast august.

Tagumikuga rauasaage kasutatakse madalal saagimisel, näiteks laiade detailide soonte saagimiseks, osade paigaldamiseks nende kokkupanemisel. Tera ülaosa on tugevdatud terasest tagumikuga, mis suurendab tera jäikust. Väikestel hammastel on võrdhaarse kolmnurga kuju. Rauasaag saetakse mõlemas suunas (joon. 1, c).

Hammaste kuju järgi eristatakse saed piki-, sega- ja põitsaagimiseks (joon. 3).

Kiudude piki saagimiseks kasutatakse kaldus hammastega saagi. Nad lõikavad puitu ühes suunas – endast eemale. Hammaste vahelist õõnsust nimetatakse siinuseks. Hamba samm on kaugus külgnevate hammaste tippude vahel. Hamba kõrgus on võrdne hamba ülaosast selle alusele tõmmatud ristiga. Saehammas on kolm serva (joonis 3, a). Rippsaagides teostab lõikamist lühike lõikeosa - esiserv ja külgserv eraldab ainult puidukiud.

Riis. üks. : a - lai rauasaag: b - sama, kitsas; c - tugisaag; g - auhind; d - vineerviil.
Riis. 2. Pusle. Riis. 3. : a - saeelemendid; b - saehammaste nurgad; I - pikisuunaliseks saagimiseks; II - eest segasaagimine; III - ristsaagimiseks: 1 - külgmised lõikeservad; 2 - esikülg; 3 - eesmine lõikeserv; 4 - samm; 5 - ülemine; 6 - siinus; 7 - kõrgus; 8 - hambapõhja joon.

Piki- ja põikisuunaliseks saagimiseks kasutatakse vöörisaagi. See koosneb venitatud saelehega talaraamist. Viimane on valmistatud umbes 1 m pikkusest, 45 ... 60 laiusest ja 0,4 ... 0,7 mm paksusest teraslindist. Hammaste samm 4…5 mm, hammaste kõrgus 5…6 mm. Saelehe otsad on kinnitatud tala raami raamide põhja. Lõuend on venitatud nöörist valmistatud vibunööriga, mis on kinnitatud püstpostide ülemiste otste ja keerdumise vahele. Saelehe pöörlemine toimub käepidemete abil. Seda saagi saab juhtida üks inimene. Lõige on sile ja ühtlane. Ristsaagide hambad lõikavad kiud, hammaste külgmised servad ja esiserv ainult eraldab neid. Rippsaagides lõikab hamba esiserv puitu. Seda võetakse arvesse saagide hammaste teritusnurkade määramisel põiki- ja pikisuunalise saagimise jaoks.


Riis. 4. Saagimine piki kiude vöörisaega, kui materjal on horisontaalasendis: paremale - töötaja jalgade asend saagimise ajal.

Riis. 5. Stendid: a - puidust liikuva toega: b - metallist rullikuga; sisse - puidust rulliga.

Riis. Joon 6. Saagimine vibusaega mööda kiude materjali vertikaalse fikseerimisega: a - töötaja käte asend saagimise ajal; b - sama, jalad.

Riis. 7. Ristlõikamine: a - saagimistehnikad; b - mahasaetud detaili käetugi saagimise lõpus.

Pehme puidu pikisuunas saagimiseks mõeldud saagide teritusnurk on 40 ... 45 °, kõva puidu saagide puhul - kuni 70 °, põiki saagimise saagidel on hammaste lõikeservade vaheline nurk 60 ... 70 ° ja teritusnurk on 45 ... 80 °. Segasaagimiseks mõeldud saagide puhul on teritusnurk 50 ... 60 °. Saehammaste nurgad on järgmised: pikisuunas saagimisel - 60 ... 80 °, põiki saagimisel - 90 -120 °, segasaagimisel - 90 °. Lõikesügavuse reguleerimiseks on sellel liikuv tõkesti. Saelehe paksus 0,4 ... 0,7 mm, pikkus -100 ... 120 mm.

Saagimise tüübid ja meetodid. Vastavalt detaili kinnitusviisile töölaual on: horisontaalne saagimine piki kiudu, vertikaalsaagimine piki kiudu, horisontaalne läbi kiudude saagimine ja nurga all saagimine. Horisontaalselt piki kiude saagimisel kinnitatakse toorik, vajutades see klambritega lauale (joonis 4), nii et maha saetud osa ulatub töölaua servast välja. Sel juhul peaks töötaja keha olema veidi ettepoole kallutatud, saagi tuleks hoida vertikaalselt. Esmalt valmistavad nad jooki saega mitu korda üles liigutades, peale joogi sügavaks muutumist alustatakse saagimist saega üles-alla liigutades. Lõikesse sisestatud kiil hoiab ära saelehe muljumise.

Vertikaalselt piki kiudu saagides kinnitatakse toorik töölauale eesmise või tagumise klambriga (joonis 6). Joonisel on kujutatud töötaja jalgade asend saagimise ajal. Õhukese laua saagimisel kinnitatakse see klambriga, et see ei painduks, tõstes seda lõikamise ajal üles. Saagimine algab lõhestamisega, misjärel töötavad nad saeketta täistuuridel ilma seda vajutamata. Lühikesed toorikud saetakse alustades ühest otsast ja seejärel töödeldavat detaili ümber pöörates teisest. Pikkade laudade saagimine (mööda kiude) toimub nende otste toetamisel alustele (vt joonis 5).

Riis. kaheksa. : a - õige; b - vale (lõikenurk on liiga suur); c - killustunud lõige, ebaõige saagimise tõttu on võimalikud helbed ja servade kahjustused; g - kiudude saagimine rauasaega; e - saagimine vöörisaega šablooni (mittekasti) abil; e - kitsa rauasaega saagimine läbi puuritud aukude; g - mall pakenditesse laotud laudade otste kärpimiseks; 1 ja 2 - külgmised nagid - sae juhikud; 3 - nagide külge kinnitatud tahvel; 4 - abiseadme naela kinnitamine; detail A - käe asend vöörisae raamil saagimise ajal.

Töödeldava detaili saagimisel risti kiudude väljasaagitav ots ulatub töölaua servast kaugemale (joonis 7). Enne saagimist tehakse saag, saagimisel jälgitakse saelehe asendit ja kallet, et lõige oleks sirge ja saepind ühtlane.

Ketenduse vältimiseks tuleb töödeldava detaili maha saetud osa (joon. 7, b) saagimise lõpus käega toetada. Naastliidete või muude osade jaoks, mis vajavad paaritamist 45 või 90 ° nurga all, kasutage malli (joonkast) (joonis 8, e). Korduval kasutamisel võivad lõikekasti seinal olevad lõiked muutuda liiga laiaks ja see ei anna täpset nurgamõõtu. Vineerikarbi vastupidavuse pikendamiseks on selle külgseinad valmistatud lehtpuuplaatidest. Laudade (sama laiusega) lõikamiseks kasutatakse spetsiaalset šablooni (joon. 8, purk). Šablooni küljepostid toimivad sae juhikutena, need on valmistatud täispuidust. Teatud laiusega plaatide jaoks on vaja individuaalset malli. Puidu käsitsi saagimine on väikeste tööde puhul vastuvõetav.

Puidu saagimise käigus saadakse latid, latid ja lauad. Saage puitu käsi- või elektrisaagidega.

Saag on lõigatud hammastega (lõikuritega) lint või ketas (joon. 8). Igal saehambal on kolm lõikeserva: üks eesmine lühike ja kaks külgmist (joonis 8, a). Kell rebisaag lühikese lõiketeraga puiduhambad lõikavad puidu kiud ja külghambad eraldavad need üksteisest suunas. Nende saagide hambad on sirge teritusega ja kolmnurga kujulised, nii et saagida saab ainult ühes suunas. ristlõikesaag on võrdhaarse kolmnurga kuju ja kahepoolse teritusega, nii et neid saab saagida mõlemas suunas. Nende saagide lühike lõikeserv eraldab puidu kiud ja külgmised lõikavad neid. Sae hammastel on järgmised parameetrid: samm on kahe kõrvuti asetseva tipu ja vaheline kaugus kõrgus- hamba aluse ja ülaosa vaheline kaugus. Saagimise käigus tekkinud saepuru eemaldamiseks kasutatakse süvendit.

Lisaks piki- ja ristlõikamiseks mõeldud saagidele on olemas ka puusepa saed. Nende saagide hambad on konstrueeritud nii, et need saaksid puitu nii mööda kui ka risti lõigata. Need on võrdhaarne kolmnurk, mille täisnurk on suunatud saagimise poole. Hammaste lõikenurkade mõõtmed on keskmine väärtus piki- ja põikilõikamiseks mõeldud saagide hammaste nurkade vahel.

Käsisaed. Käsisaed on lahtised - põiki kahe käega, nuga (raasaed) vaba teraga ja venitatud - vibu.

Kahe käega ristsaed kasutatakse vardade, vardade, laudade põiki lõikamiseks (joon. 8, b). Hambad on võrdhaarse kolmnurga kujulised, teritus on kaldu.

Kaks töölist töötavad kahe käega ristsaega. Puit asetatakse alusele (laud, kitsed) ja märgitakse lõikekoht, millele paigaldatakse saag. Saagimist on vaja alustada sae keskosast ja kui keskmised hambad lähevad sügavale puitu, siis järk-järgult

Riis. 8. Käsisaed:

a- saeelemendid, b- kahe käega põiki, sisse- lai ristsaag, G- kitsas rauasaag d- tagumikuga rauasaag, e- auhind, w - vibusaag; / - eesmine lühike lõikeserv, 2 - esiserv 3 - külgmised lõikeservad, 4 - saehammaste aluse joon, 5 - saeleht, 6 - hamba ülemine osa, 7 - saehamba siinus või süvend, 8 - pliiats, 9 - seisab, 10 - vibupael, // - keskosa, 12 - keerutada

tooge sae kiik kogu pikkuses. Saega töötatakse nii: üks töötajatest omakorda tõmbab sujuvalt sae enda poole ja teine ​​annab selle vabalt tõmbavale, vabade kätega (tavaliselt vasakul) töötavad aga toetavad lõigatavat materjali. Saagimisel ei tohi saele tugevalt vajutada, kuna see võib soonde kinni jääda. Saag peab olema hästi teritatud ja õigesti seatud.

Noasaed(raasaed) on laiad, kitsad ja tagumikuga. Lai rauasaag (joon. 8, sisse) kasutatakse puidu ja puidupõhiste materjalide käsitsi saagimiseks tisleri- ja puusepatööde tegemisel. Rauasaed on valmistatud puidu põiki (tüüp /), pikisuunaliseks (tüüp 2) ja universaalseks (tüüp) saagimiseks 3) (GOST 26215-84). Neil võivad olla vahetatavad terad.

Rauasae hambad peavad olema teritatud ja seatud ning hammas peab olema ülalt seatud vähemalt 2/3 kõrgusest. Rauasae hammaste tüüp 2 hukkamised / peab olema ainult hamba esiserva otsene teritamine.

Hambad seatakse paika painutades neid vaheldumisi eri suundades summa võrra: hammastele, mille samm on kuni 3 mm - ühel küljel 0,1 ... 0,3 mm; 3 mm ja rohkem - 0,3 ... 0,6 mm ühel küljel. Rauasae tera peab olema kaitsva kattega.

Kitsas rauasaag (joon. 8, G)õhukese saematerjali saagimine, kumerate osade saagimine ja läbilõigete tegemine.

Toega rauasaag (joon. 8, e) kasutatakse madalate lõigete tegemiseks, vuntsidega lõikamiseks ja väikeste puutükkide saagimiseks, samuti liitekohtade paigaldamisel. Sae ülaosas on paksenemine. Käepideme paksus 22 mm; võrgu paksus kuni 0,8 mm. Hambad on ristkülikukujulise kolmnurga kujulised. Kuna lõuend on väikese paksusega, on ülaossa jäikuse andmiseks needitud tagumik.

Rauasae auhind (joon. 8, e) kasutatakse tüüblite soonte läbisaagimiseks, samuti kitsaste soonte saagimiseks. Selle paksus on 0,4 ... 0,7 mm.

vibu saag(Joonis 8, g) kasutatakse puidu piki- ja põikisuunaliseks saagimiseks. Saag on puidust masin (vibu), millele on venitatud lõuend. Saelehe otsad torgatakse püstpostide käepidemetesse ja kinnitatakse naastudele, püstpostid on ühendatud muljoniga ning püstpostide vastasotsad seotakse keerdtõmbega tõmmatud nööriga. Masin on valmistatud lehtpuust, vibunöör on valmistatud 3 mm läbimõõduga linasest või kanepi nöörist. Vöörisae puitelemendid on immutatud kuivatusõliga, poleeritud ja kaetud heleda nitrolakiga.

Tänu sellele, et vöörisae tera on venitatud, on see tehtud rauasae omast pikemaks ja õhemaks, et saaks täies hoos saagida ning lõige on õhem ja parem.

Vibu saed on kiik (ava), põiki, ümmargune, tenon.

Pühkimissaagidel on tera laius 45...55 ja paksus 0,4...0,7 mm, hammaste samm 5 mm, hammaste teritusnurk 40...50°. Hammaste teritamine on otsene. Tera pikkus 780...800 mm. Neid saagi kasutatakse puidu pikisuunaliseks saagimiseks.

Ristlõike saed tera laiusega 20...25 ja paksusega 0,4...0,7 mm, hammaste samm 4...5 mm, hammaste teritusnurk 65...80°. Hambad on võrdhaarse kolmnurga kujulised, teritus on kaldu. Tera pikkus 750...800 mm.

Ketassaagi kasutatakse kõvera kujuga saagimiseks. Nende tera pikkus on kuni 500 mm ja laius 4...15 mm, hambad sirge teritusega ja sammuga 2...4 mm, teritusnurk 50...60°. Saelehe paksus ei ületa 1 mm, seega saadakse kitsas lõige.

Naastsaagi kasutatakse naelte ja kõrvade saagimiseks. Neil on lõuend laiusega 40 ... 50 mm, paksusega 0,4 ...

Riis. 9. Sae hammaste tippude ühendamine:

a- spetsiaalses karbis, b- töölaual; ma- fail, 2 - plokk, 3 - Saag, 4 - Töölaud

0,5 mm, ristkülikukujulised hambad sammuga 3...4 mm ja koonusnurgaga 80...85 0 . Sae pikkus on 600...700 mm.

Saagimise lõpus tuleb vibunöör veidi lõdvendada, et saeleht mitte välja venitada. Käepidemed peaksid tihedalt riiulitesse mahtuma ja vähese vaevaga pöörduma. Lisaks, et vältida vibunööri venitamist mittetöötavas olekus, peaksite keerdu veidi vabastama.

Käsisaagide ettevalmistamine tööks koosneb liite-, juhtme- ja teritussaagidest. Esiteks tuleb saed põhjalikult puhastada vaigust, kleepunud saepurust, roostest, pesta petrooleumiga. Kui lõuendi pindadel on ebatasasusi, sirgendatakse need tasasel metallplaadil haamriga. Seejärel alustatakse liitmist – saehammaste tippude joondamine, kuna need peavad olema samal kõrgusel. Puidust klotsis (joon. 9, a) sisestatakse viil, misjärel asetatakse plokk viiliga saele ja liigutatakse mööda tera, samal ajal joondades hammaste ülaosasid.

Saehammaste tippude joondamine võib toimuda ka muul viisil. Töölauas tugevdatakse plaati (joon. 9, b), mille pilusse sisestatakse esmalt viil ja seejärel saeleht hammastega allapoole ning saagi mööda viili liigutades asetatakse hammaste tipud. joondatud. Hammaste ülaosasid on vaja perioodiliselt joondada, vastasel juhul osalevad need saagimisel ebaühtlaselt. Ühenduse kvaliteeti kontrollitakse joonlaua abil hammaste tippudele. Kui hammaste tipud on tihedalt joonlaua servaga külgnevad, on liitmine tehtud õigesti.

Saagimise käigus hõõrub saeketas vastu lõigatava plaadi seinu ja kinnitub lõikesse. Et vältida saeketta kinnijäämist sõõrmesse, tuleb hambad teineteisest lahku seada. Saehammaste lahutus seisneb selles, et need painutatakse ükshaaval: paarishambad - ühes suunas ja paaritud - teises suunas. Hammaste lahjendamisel ei ole vaja painutada küljele kogu hammast, vaid ainult selle ülemist osa ligikaudu kuni 2/3 kõrgusel ülalt.

Lehtpuidu saagimisel kasvavad hambad 0,25 ... 0,5 mm külje kohta ja pehme puit - 0,5 ... 0,7 mm. Peab olema rangelt

Riis. 10. Tööriist saehammaste komplekti seadistamiseks ja kontrollimiseks:

a- lihtne juhtmestik koos peatustega, b -d mall saehammaste seadistuse õigsuse kontrollimiseks, sisse- universaalne juhtmestik, G- indikaatormõõtur, tüüp RI; / - Saag, 2 - näidis, 3 - hoob, 4 - plaat, 5 - reguleerimiskruvid, b - pöördregulaator lahutuse jaoks, 7 - skaala, 8 - stoppkruvi 9 - kevad, 10 - võrdluspind, // - indikaator

jälgige lahutuse suurust, kuna laia lahutuse korral osutub lõige suureks ja ebaühtlaseks.

Käsisaagide hambad on juhtmestikuga aretatud järgmiselt (joon. 10, a). Saeleht kinnitatakse tihedalt kruustangisse ja seejärel painutatakse hambaid vaheldumisi ühes või teises suunas. Sae hambad tuleks hajutada ühtlaselt, ilma suuri pingutusi ja järske liigutusi tegemata, vastasel juhul võib hammas murduda. Lisaks tavapärasele kasutatakse universaalset juhtmestikku (joon. 10, sisse).

Saehammaste lahutamise õigsust kontrollitakse šablooniga (joon. 10, b), rakendades seda kruustangiga kinnitatud saelehele. Kõigepealt kontrollitakse paarishambaid ja seejärel paarituid. Valesti joondatud hambad tuleb parandada.

Sae laotamise õigsust saab täpsemalt kontrollida RI tüüpi indikaatorlaoturiga (joon. 10, G). Mõõtmisel surutakse laotur tugipinnaga tugevalt vastu saelehte ja indikaatorots asetatakse kontrollitava hamba ülaosa vastas. Lahutuse summa määratakse indikaatori noole kõrvalekalde järgi.

Järgmiseks operatsiooniks on saehammaste teritamine kahe- ja ühelõikeviilidega. Viilide kuju eristab kolmetahulist, rombikujulist ja lamedat. Käsisaed teritatakse tavaliselt kolmnurk- või rombviilidega.

Teritamisel kinnitatakse saeleht kruustangisse, mis kinnitatakse töölauale. Viil surutakse sinust eemaldudes vastu hammast ja tagasisaaki tõstmisel tõstetakse see kergelt üles, et saega ei puutuks. Viili ei tohi liiga tugevalt vastu hammast suruda, kuna see kuumeneb viili, mis toob kaasa saehammaste tugevuse vähenemise. Sirgelõikelised hambad rebimiseks

Riis. 11. Viilidega saagide teritamine:

a- piloodi asukoht otseseks teritamiseks, b- sama, kaldus teritusega, sisse- kruustangisse kinnitatud vibusae teritamine, G- laotud puitklotsi sisse

teritage ühelt poolt ja viili tuleb hoida saelehega risti.

Puidu põikilõikamiseks mõeldud saagidel on kaldus teritamine, nii et nende hambaid teritatakse kolmetahulise viiliga, mida hoitakse 60 ... 70 ° nurga all. Nendel saagidel on hambad läbi teritatud. Olles teritanud hambad ühelt poolt, pööratakse saag teise küljega enda poole ja kruustangis tugevdades teritatakse ülejäänud hambad.

Kaarsaed teritatakse kolmetahuliste viilidega, mis valitakse saehammaste suuruse järgi. Teritatud saagidel ei tohi olla jäsemeid, siniseid jälgi ega muid defekte. Burrid eemaldatakse peene sälguga viiliga (samet). Sae käsitsi teritamise tehnikad on näidatud joonisel fig. üksteist.

Kuidas käsisaagidega töötada on järgmised. Töötamiseks seatakse saeleht külma masina (tala) suhtes 30 ° nurga alla, samas kui saeleht peab olema sirge, ilma moonutusteta ja hästi venitatud. Sae õiget paigaldust kontrollitakse järgmiselt: vasaku käega hoiavad nad muljonit ja parema käega käepidemest ja vaatavad ühe silmaga saelehte. Kui saeleht on õigesti paigaldatud, näeb see välja nagu venitatud niit (joonis 12, a), ja kui see on vale,

Riis. 12. Vöörisaagide paigaldamine:

a- saag on õigesti paigaldatud, b- saag on viltu

siis on keeratud ots paksem (joon. 12, b). Parandage saelehe asendit käepidet keerates.

Pikisuunalise saagimise korral asetatakse laud või latt töölauale või lauale nii, et saetud osa ulatuks väljapoole, see tähendab, et see ripub töölaua kohal ja on kinnitatud klambriga. Seejärel märgi lõikejoon joonlaua või paksusmõõturiga pliiatsiga. Lõikejoont saab märgistada terava peitliteraga, mis moodustab puidu pinnale selgelt nähtava riisikujulise pilu.

Puidu saagimisel suunatakse saag nii, et see ei väljuks ettenähtud lõikejoonest ja ei jääks lõikesse kinni, läheb vabalt ja kergelt, ei kõverdu lõikes, vaid läheb sujuvalt, õõtsumata. Kui saeleht on viltu, siis see muljub lõikes või on hõõrdumisest raske liikuda, see kuumeneb ja kaotab oma tugevusomadused.

Saagimise käigus hoitakse saagi parema käega hammaslattist, vasaku käega toetatakse saelauda. Sel juhul peaks vasaku jala jalg olema töölauaga paralleelne ja parem jalg - vasaku jala jala suhtes 70 ... 80 ° nurga all.

Saagimisel (joon. 13, a) tehke "pühkimisliigutusi", suruge saag alla liikudes lõikekoha põhja ja üles liikudes (tühikäigul) võtke see kergelt küljele. Peate lõikama ühtlaselt, ilma äkiliste liigutusteta, tugeva surve ja moonutusteta. Pikisuunalise saagimise käigus fikseeritakse lühikesed märgistusega lauad kruustangis vertikaalasendis, nii et risk on töötajale nähtav (joon. 13, c). Saag asetatakse märgistusjoonele ja aeglase liigutusega enda poole tehakse madal lõige, misjärel on võimalik saagida sae täies hoos. Saagida saab ka lati peal (joon. 13, G).

Saagimisel peate jälgima saepinna kvaliteeti. Kareda kareda pinna saadakse siis, kui puitu saagida suurte ja valesti seatud hammastega saega, samuti töötades halvasti teritatud saega. vale-

Riis. 13. Pikisuunaline lõikamine:

a- töölauale asetatud lauad, b- töötaja jalgade asend pikisuunas

horisontaalselt asetatud laua saagimine, sisse- saagimine vertikaalasendis

lauad, G- lati saagimise algus

Riis. 14. Ristlõikelauad:

plaadi saagimine, b - töötaja asend põikilõikamisel (saagimine)

Puidu kahvlisaagimine saadakse ka tugeva survega saega ja kõrvalekaldega riskist.

Laudade ja lattide risti saagimisel asetatakse materjal töölauale või lauale nii, et ärasaetud tükk ripub selle küljes ja vastavalt eelnevalt tehtud riskile pestakse see vöörist kinni hoides maha.

Riis. 15. Ristlõikamine vibusaega saekastis (shtosslade)

saage parema käega käepideme kohal oleva aluse taga ja vasaku käega toetage materjali (joonis 14).

Laua või lati täpseks põiki lõikamiseks teatud nurga all ilma märgistuseta kasutatakse saekasti (joon. 15), mille külgseintes on tehtud lõiked teatud nurga all (45, 90 °). Saagimisel toetatakse materjali vasaku käega ja paremaga võetakse saealus ning suunatakse see soovitud lõikele, lõigatakse materjal.

Mehhaniseeritud saagimine. Puidu käsitsi saagimine on töömahukas ja ebaefektiivne tegevus. Elektriliste tööriistade kasutamine puidu saagimisel suurendab tööviljakust 5 ... 10 korda, ei nõua palju füüsilist pingutust ja parandab töö kvaliteeti. Mehhaniseeritud saagimisel kasutatakse käsitsi kett- ja ketassaage.

Ketassaed(IE-5102B, IE-5103, IE-5104, IE-5106, IE-5107) kasutatakse erinevat tüüpi puidust laudade ja lattide piki- ja põikilõikamiseks. Elektrisaagi IE-5107 kasutatakse kuni 65 mm paksuste laudade ja lattide saagimiseks piki ja risti kiudusid. Saab lõigata puitu soovitud nurga all (0 ... 45 0). See koosneb elektrimootorist, üheastmelisest käigukastist, teisaldatavatest ja fikseeritud kaitsekatetest, alusest, saeketast, noast saematerjali kiilumiseks, lülitiga käepidemest ja filtrist raadiohäirete summutamiseks, käepidemest, pistikuga toitekaabel. Saega on ohutu töötada, kuna elektrimootoril on topeltisolatsioon (kaitseklass P). Elektrisaagi IE-5107 saab kasutada ka statsionaarse masinana, paigaldades ja kinnitades selle töölauale.

Elektrisaagides kasutatakse lamedaid ketassaage (GOST 980-80) läbimõõduga 160 ... 200 mm ja paksusega 1,2 ... 1,8 mm.

Elektrilised saelehed lõikavad puitu piki (joon. 16, a) ja risti (joon. 16, b) kiud, vali veerandid

Riis. 16. Ketassaega töötamise võtted: a- puidu saagimine piki kiudu; b- sama, üle kiudude, sisse- veerandproov,

G- naelu, harjade lõikamine

Riis. 17. Elektriline käsitsi ketassaag puidu jaoks:

1 - kaabel, 2 - peamine käepide 3 - elektrimootor, 4 - käepide, 5 - paneel (alusplaat), 6 - saeleht, 7 - kaitse (korpus)

(Joonis 16, sisse) ja lõika naelu (joon. 16, G). Ketassae üldvaade on näidatud joonisel fig. 17.

Enne töö alustamist peate kontrollima saelehte, kontrollima saehammaste lahutamise ja teritamise õigsust, ketta pragude puudumist, samuti selle õiget kinnitust spindlile ja kinnitust mutriga. Lisaks kontrollitakse käigukasti seisukorda saelehte keerates. Kui saeleht pöörleb kergelt, siis käigukast töötab ja kui saeketas liigub vaevaliselt, siis ilmselt on käigukastis olev määrdeaine paksenenud. Määrdeaine lahjendamiseks lülitatakse elektrisaag 1 minutiks sisse tühikäigul. Pärast sae töö kontrollimist võtavad nad vasaku käega elektrisae esikäepideme ja parema käega -

tagasi ja langetage saag sujuvalt töödeldavale materjalile, mis on paigaldatud töölauale, lauale. Töölaua kahjustamise vältimiseks asetatakse saematerjali alla defektne materjal. Saeketas paigaldatakse paneelide (plaadi) suhtes nii, et see ulatub lõikesügavuseni välja.

Elektrisaega on vaja liigutada üle materjali sirgelt ja ühtlaselt, ilma tõmblusteta ja moonutusteta. Kui saag liigub kiiresti üle materjali, võib saeleht kinni kiiluda, koormata elektrimootorit üle, mis toob kaasa selle rikke.

Kui saeketas on materjali sisse kinni jäänud, on vaja elektrisaagi veidi tagasi nihutada ja alles pärast saelehe vabastamist, kui see saavutab soovitud kiiruse, saab saagimist jätkata. Kui saeketas peatub kinnikiilumisel, lülitage mootor kohe välja. Liigutage saagi mööda materjali nii, et saeleht juhitakse rangelt mööda märgistust. Töö lõppedes ühendatakse elektrisaag vooluvõrgust lahti, puhastatakse petrooleumiga, määritakse ja asetatakse hoiustamiseks spetsiaalsesse kasti.

Ohutustehnika. Enne töö alustamist kontrollivad nad elektrisae töökõlblikkust, isolatsiooni töökindlust, saelehe teritamise kvaliteeti, selle spindlile kinnituse tugevust, paneeli (plaadi) õiget paigaldamist ja kinnitamist, töökindlust. kestadest. Kui elektrisaega töötades saeleht “lööb” (vibreerib), tuleb kontrollida selle kinnituse tugevust, saehammaste teritamist ja teha kindlaks, kas saeleht on painutatud. Kui alumine turvakate ei sulgu hästi, kontrollige vedru pinget ja kui see on nõrgenenud, vahetage see elastsema vastu.

Kui saeleht muutub töötamise ajal väga kuumaks, kontrollige hammaste teritamist, nende eraldumist ja saelehe õiget paigaldust (spindliga risti). Kui tuvastatakse üks näidatud defektidest, tuleb töö peatada, saeleht välja vahetada ja õigesti oma kohale paigaldada.

Elektrisaag peab olema korralikult maandatud. Elektrisaega töötamine on ohutu ainult kuivas ruumis. Niiskes ja niiskes ruumis saate töötada elektrisaega, mille pinge on 36 V.

Peate töötama ainult hästi teritatud tööriistadega. Käsisaagide käepidemed peavad olema sileda pinnaga, ilma rästide ja sõlmedeta. Sae kandmisel on vigastuste vältimiseks vaja teradele katted panna. Käsisaage tuleks hoida kappides. Ärge jätke saagi tööpinki või lauda. Elektrisaagidega töötamiseks võib vastu võtta ohutusnõuetega põhjalikult tutvunud töötaja.


Sissejuhatus

Puidutöötlemine on üks iidsemaid käsitööalasid. Puidutöötlemise tööriist ja meetodid on laialt tuntud.

Puidutöötlemistehnikad lennukimudelite konstrueerimisel on väga mitmekesised: lõhkumine, treimine, hööveldamine, spoonimine, meiseldamine, puurimine, painutamine, liimimine jne.

Elementaarsete töötlemis- ja tööriistade seadistamise meetodite mittetundmine tekitab töös asjatuid raskusi ja mõnikord pärsib isegi töötahet. Näete, kuidas algaja modelleerija nüri saagi kasutades töötab pikka aega ja soovitud tulemust saamata lõikab plaadi kirve või noaga mööda kihti pooleks. Sageli põhjustab see osa kahjustumist. Tekkivaid materjalijääke reeglina kasutada ei saa ja need kaotavad oma väärtuse. Terava, hooldatava ja sobiva tööriistaga töötamine on alati tõhus ega nõua suurt füüsilist pingutust.

Puitu saab töödelda käsitsi, kasutades mehhaniseeritud tööriistu ja masinaid.

Puitdetailide töötlemiseks kasutatakse puusepatööd, aga ka spetsiaalseid mudeltööriistu.

Igal modelleerijal peab olema puusepatööriistade komplekt ja modellipoodides peaksid lisaks olema väikesed puidutöötlemismasinad

Märgistamise ja märgistamise tööriist

Enne detaili töötlemise alustamist peate tooriku märgistama. Osa kvaliteet sõltub suuresti märgistuse õigsusest ja täpsusest. Isegi väikesed vead joonte tähistamisel võivad viia parandamatu abieluni. Vaatamata selle töö näilisele lihtsusele ja kasutatava tööriista lihtsusele, tuleb olla väga ettevaatlik ja märgistuse lõpus hoolikalt kontrollida tehtud konstruktsioone.

Puutöös joonte tõmbamiseks kasutatakse paksusmõõtjat, kirjutit ja teravalt teritatud jalgadega kompasse. Lendavate mudelite valmistamisel kasutatakse neid tööriistu harvemini, kuna need lõikavad osade pinda sügavalt sisse, vähendades oluliselt nende tugevust. Tuleb meeles pidada, et poleerimiseks või nitrolakkidega katmiseks mõeldud siledatele pindadele jätavad need tööriistad sügavad, raskesti eemaldatavad jäljed.

Märgistamisel joonte tõmbamiseks on kõige parem kasutada lihtsat grafiitpliiatsit. Kõvast puidust osade märgistamiseks kasutatakse pliiatseid TM, T, 2T ja ZT, pehme puidu, näiteks pärna või kuuse puhul pliiatseid M.

Märkimiseks kasutatakse järgmist tööriista.

Mõõtmete mõõtmiseks ja tasaarvestamiseks kasutatakse metallist või puidust millimeetrijaotusega joonlauda. Märgistamisel võib kasutada ka kokkupandavat joonlauda või terasest mõõdulinti, alla 100 mm suuruste puhul - nihikut.

Täisnurkade märgistamiseks ja kontrollimiseks kasutatakse metallist ruutu. Selliste ruutude õigsust kontrollitakse, võrreldes neid kontrollruuduga. Kui kontrollruutu pole, siis tõmmatakse sirge servaga tasasele tahvlile piki ruutu joon, seejärel pööratakse ruut teisele poole ja esimese joone kõrvale tõmmatakse teine ​​joon.

Kui jooned on paralleelsed, on ruut õige.

Malka aitab nurgad kõrvale jätta ja neid kontrollida. Seadke kaldnurk soovitud nurga alla, kasutades protraktorit või goniomeetrit.

Paksusmõõturit kasutatakse servaga paralleelsete joonte tõmbamiseks.



Õhukest vineeri, pappi ja tselluloidi saab paksusmõõturiga mitte ainult märgistada, vaid ka lõigata. Selleks tuleb paksendaja paksendaja lõikuri kujul teritada.

PUIDU ja puidupõhiste MATERJALIDE SAAGIMINE.

Ülesanne ei ole lihtsalt puidu eraldamine, vaid mõõtmete tegemine põiki-, piki-, kald-, kaldtasandite töötlemiseks saega. Ideaalis ei toimu saetud tasapinda mingit järeltöötlust ning on geomeetriliselt ja mõõtudelt täpne.

Tänaseks parim tööriist kodus käsitsi saagimiseks on universaalhambaga rauasaag, mille samm on 2,5 ... 4,5 mm. Selline rauasaag võimaldab täpset saagimist igas suunas ja on majapidamises universaalne. Ta oskab hästi ka erialast tööd. Rauasaega saab teha puidus lõikeid igas suunas lõikelaiusega, mis on võrdne rauasae lahutuse paksusega või rohkem, s.t. ainuüksi rauasaega saate teha soone, mille laius on rauasae lahutussuurusest (1,5–2 mm) kuni 4–5 mm või rohkem. Laiemad sooned tehakse rauasae ja peitliga. Rauasaag võib olla väga täpne ja parandamiseks parem kui fail külgpinnad teravik.

Hamba universaalne teritus on pikisuunalise saagimise jaoks hambale oma kujuga lähemal ja seetõttu on see teritamise lähtepunkt. Praktikas testiti mitut tüüpi teritamist (vt lisa). Erineva keerukusega annavad need võrreldavaid tulemusi. Seetõttu saab teritusmeetodi valida vastavalt saehamba kujule, viilile, seadmetele ja oma oskustele saagide teritamisel. Rauasaag, nagu iga lõikeriist, peab alati olema terav, sirge, sobiva lahutusjoonega ja mugava käepidemega.

Nüüd tegelikult saagimisest. Kõigepealt peate valima mugava asendi. Jalad on laiali, selg sirge, torso puusaliigestest viltu, rõhk on vasakul (paremakäelisel) käel. Asend on tasakaalus, stabiilne, mugav.

Saagimine toimub mööda märgistusjoont, lõigates sellest pool maha eemaldatava materjali küljest, s.o. alati jääb märgistusjoon (pool sellest) detaili (detaili kehasse). See on mugavam, kui jälgite sae vasakul asuvat märgistusjoont. See saavutatakse töödeldava detaili asukohaga. Teatud oskuse saavutamisel on lõikamine hõlpsasti teostatav ka joonest vasakule.

Toorik ise tuleb saagimise ajal kinnitada, kinnitada kruustangisse või mittetöötava käega spetsiaalsetele peatustele. Mõõtmete saagimine toimub alati (enamikul juhtudel) tooriku esiküljelt sae horisontaalse liikumisega. Pöörame erilist tähelepanu rauasae liikumise sirgusele nii horisontaal- kui ka vertikaaltasandil. Kogu keha, jalad, selg, kael, toetav käsi on lõdvestunud. Töötav käsi hoiab rauasaagi pingevabalt kinni, kaasatud on ainult need lihased, mis on vajalikud sae hoidmiseks ja liigutamiseks. Kontrollige, kas vastupanulihased (painutajad-sirutajad ja vastupidi) on haakunud.

Mahapestud (saagimise algus) tehakse kaldsaega, mis liigub märgistusjoone kaugemast servast eemale. Hoides rauasaagi üle varikatuse, teeme saega ühe või kaks sujuvat liigutust üle märgistusjoone. Jälgime rauasae hammaste servade läbimist joone suhtes, korrigeerime selle asendit ja meist eemaldudes puudutame töödeldavat detaili kergesti rauasaega. Peaasi, et joont ei lõigata. Kui pestud allapoole läks joonelt eemale eemaldatava materjali poole, siis on seda lihtne parandada. Rauasaag kaldub horisondi suhtes umbes 10° nurga all (peaaegu lebab töödeldaval detailil) hammastega lõike soovitud nihke suunas ning rauasaega tehakse mitu kerget pikisuunalist liigutust vähese survega või ilma, kuni on saavutatud märgistusjoone saehambad. Peatamata rauasae pikisuunalisi liikumisi, pöördub see vertikaalsesse (või muusse vajalikusse) asendisse ja jätkab alla pesemist. Kui rauasaag on materjali sisse kastetud ~ 2 mm sügavusele, viiakse rauasaag kaldasendist horisontaalasendisse ilma pikisuunalisi liikumisi peatamata. Saagimise ajal ei tohi rauasaele survet avaldada – see näib saagivat ise ja valib endale vajaliku optimaalse lõikesügavuse (eemaldatava laastu paksuse).

Kuidas tuleks rauasaag suunata märgistusjoonele? Kehtib reegel: lameda otsaga puiduplokk võetakse vasakusse (mittetöötavasse) käesse, see paigaldatakse lõikeliinile, selle ploki kaudu kinnitatakse toorik ka tõkke külge ja piki selle otsa. see plokk suunatakse rauasaag joonele, surudes seda sae saagimise käigus vastu lati otsa. Vasaku käe sõrmed on ohutus kauguses ja nende vigastus rauasaega on välistatud. Kuid sel viisil on rauasaega täpset lõiget enam kui raske teha, eriti pika, kaldu, kald- või paranduslõike tegemisel. Autori sõnul on professionaalsem rauasaagi juhtida mittetöötava käe pöidlaga. Õige ja kontrollitud käteasendi korral on see ka ohutu, kuid võimaldab pidevalt visuaalselt jälgida rauasae asendit ja kontrollida saagimisprotsessi. Vasak käsi asetseb töödeldaval detailil, vajutades seda lõikest 2,5-3 cm kaugusel. Pöial on kõverdatud üles ja paremale ning puudutab rauasaagi 3-5 cm hammastest kõrgemal.See on praktiliselt välistatud sae hammaste ohtlikust löögialast. Kõige rohkem vigastada on nimetissõrm. See, nagu ka ülejäänud sõrmed, painutatakse, asetatakse naeltega toorikule ja nii surutakse toorik kokku. Või haaravad nad tooriku koos piirikuga, kontrollides nimetissõrme asendit. Pidevalt oma tegevuse kontrolli all hoidmine välistab vigastuste võimaluse täielikult. Peab olema reegel: mitte ainsatki mõtlematut liigutust või tegevust, s.t. ei mingit automaatset tegevust. See on enesekontrolli arengu algus, mis tuleb alati kaasata.

Kaldlõige tehakse järgmiselt: lõikame selle kaugemast servast alla, liigutame rauasae horisontaalasendisse ja lõikame selle 1-1,5 mm sügavusele. Seejärel kallutame rauasae vajaliku nurga alla, suunates selle mööda märgistusjoont, ja teostame saagimise mööda seda. Mõned proovilõiked võimaldavad teil seda protsessi täielikult juhtida. Kaldus lõikeid tehakse samamoodi nagu sirgeid lõikeid. Iseloomulik on mõnevõrra raske lõikamine – rauasaag liigub serva lõikamisel kiudude suhtes viltu ja kipub neilt maha libisema. Sel juhul toimime nagu kaldus saagimisel: servale teeme kiududega risti lõike (mitte mingil juhul lõikame märgistusjoont) ja seejärel, pöörates rauasaagi märgistusjoonele, saagime rahulikult horisontaalse rauasaega, lõike juhtimine mööda vertikaalseid (või muid vajalikke) märgistusjooni.

Soone vormimine selle paksusest suurema laiusega rauasaega, näiteks õhukese võtme all, toimub järgmiselt: märkige soon, tehke vertikaalne (või muu vajalik) lõikamine kogu soovitud sügavusele mööda paremalt. märgistusjoon. Seejärel asetame rauasae, nagu ka pesu korrigeerimisel, toorikule peaaegu tasaselt (nurk 5-10 °) hammastega teise märgistusjooneni ja viime sae horisontaalsete liigutustega selle hambad vasakpoolsesse märgistusse. rida. Pöörame rauasae vertikaalsesse asendisse (või mõnda muusse vajalikku) ja surudes rauasae tugevalt lõike vasakule küljele, nägime tekkivat serva, mis moodustab soone vasaku külje. Seega on kergesti valmistatavad kuni 4 ... 5 mm laiused sooned. Lapsed õpivad seda harjutust kergesti ja tulevad sellega hästi toime.

Kasulik on märkida rauasae kasutamist tihvti paksuse reguleerimiseks. Toorik paigaldatakse horisontaalselt, teravik ülespoole. Tera tasapinnale, mis on sellega risti, rakendatakse hammastega rauasaag. Vasaku käe pöial, nagu peseks maha, fikseerib selle. Nüüd teeme saagimisliigutusi rauasaega, samal ajal liigutades seda vasaku käe pöidlaga piki teraviku tasapinda. Liikumised tehakse nii risti töödeldava detaili teljega kui ka mõnevõrra nurga all paremale ja vasakule. Mitmel läbimisel mööda tasapinda eemaldatakse kergesti kuni 2 mm kiht. See meetod on lihtsam, täpsem ja parem kui teraviku töötlemine raspli või viiliga. Lisaks karestame pinna suurepäraselt järgnevaks liimimiseks.

Tänu sellele teame, et saagimise teel teostatakse täpne mõõtetöötlus, pind valmistatakse ette liimimiseks ja vead parandatakse. Just saagimise täpsus tagab vuugipindade sobivuse kvaliteedi. Saagimine on vastutusrikas ja samas põnev puidutöötlemine.

Puidu saagimisega seotud tööriistad.


Käsisaag koosneb kahest põhiosast: masinast või käepidemest, mida kasutatakse sae töö ajal hoidmiseks, ja hammastega saelehest.

Iga saehammas on lõikur. Vaheldumisi külgedele painutatud saehambad moodustavad nn komplekti, mis hõlbustab saelehe liikumist, kuna lõige on laiem kui tera paksus.

Olenevalt hamba kujust ja selle teritusest on olemas põik-, piki- ja universaalsaed. Saed võivad olla käsitsi ja mehhaniseeritud.

Hammaste suuruse järgi jagunevad saed peenehambulisteks (hamba kõrgus kuni 3 mm), normaalseteks (hamba kõrgus 4-5 mm) ja jämehambalisteks (hamba kõrgus - 6-8 mm).

Täpse töö tegemiseks kasutatakse peenhambulisi saagi, pehme või niiske puidu töötlemata saagimiseks - jämehambalisi.

Käsisaed

Ristsaag on ette nähtud puidu saagimiseks üle tera, selle hambad on vormitud.

Puidu lõikamiseks piki tera kasutatakse ripsaega. Selle peamine erinevus ristsaest on hammaste külgmiste servade puudumine.

Universaalne saag, mida saab kasutada nii piki- kui põikisuunas saagimiseks, erineb hamba kuju poolest.

Konstruktsiooni järgi jagunevad saed venitatud teraga saagideks ja vaba teraga saagideks.

Vibutisleri saag on venitatud teraga saetüüp. Seda saab kasutada mitmesuguste tööde jaoks, olenevalt kaasasoleva tera laiusest ja hammaste kujust.

Rauasaagidel (laev, tugi) on vaba lai tera, millel on erineva kuju ja suurusega hambad. Tänu võimalusele hoida lõikesuunda on rauasaed modelleerimisel väga mugavad.

Käsisaagide teritamine

Tuima või vigase saega töötamine on raske ja ebaproduktiivne, seega tuleb enne töö alustamist saag korda teha ja veenduda, et see on õigesti teritatud. Selleks eemaldage sae pinnalt tõrv ja rooste petrooleumiga immutatud lapiga, seejärel, kui saag on painutatud, sirgendatakse. Saagi tuleb reguleerida vasaraga tasasel metallpinnal.

Sirgendatud saag kinnitatakse hammastega ülespoole metalltöösse või spetsiaalsesse kruustangisse ja tasandatakse hambad kõrguse ja kujuga kolmetahulise isikuviiliga ning seejärel hakatakse neid üles seadma. Sae juhtmestiku ühendamisel painutatakse hambad kogu sae pikkuses vaheldumisi vastassuunas.

Hammaste seadistuse tulemusena on lõige lõiketerast laiem ja saag liigub lõikes kergelt.

Halvasti seatud saag teeb ebaühtlase lõike ja viib selle külgedele.

Saed aretatakse spetsiaalse tööriistaga - juhtmestikuga. Sae hambad läbi ühe on painutatud ühes suunas ja puuduvad hambad on vastupidises suunas. Kui juhtmestikku pole, saab seda tööd teha kruvikeerajaga.

Pärast juhtmestiku ühendamist teritatakse saag isikliku kolmnurkse või rombikujulise viiliga.

Pusle on teatud tüüpi väikesed käsitsi või mehaanilised masinad, millel on venitatud õhukesed saelehed, nn pusleviilid.

Pusle kasutatakse kõige õrnemate ja ažuursete tööde tegemiseks, peamiselt vormitud aukude lõikamiseks ja kõverate lõigete tegemiseks.

Pusle disain sõltub lõigatavate osade suurusest ja sellest, millist materjali lõigata. Kõva puidu, plasti ja metalli töötlemiseks kasutatakse väikese nihkega metallist pusle. Vineeriga töötamiseks kasutage suure üleulatusega puidust või metallist pusle.

Pusle terad on kaubanduslikult tuntud üldnimetuste all "metallist saelehed" ja "puidu saelehed". Puslega töötamine nõuab suurt hoolt, sest isegi pusle väikese nihke korral läheb viil kergesti katki.

Reeglina töötavad nad statiivil oleva puslega, mis kruvitakse laua või laua külge. Eriti väikesed tööd plasti ja metalliga tehakse, kinnitades detaili lauakruustaga.

Kruustangis töötades kinnitatakse viil suunas "hammas käepidemest eemal", statiivil töötades - "hammas käepideme poole".

Head pusleviilid peaksid olema elastsed, selgete ja teravate hammastega. Viilil ei tohiks olla viili valmistamisel tekkivaid ühepoolseid jäsemeid, kuna need põhjustavad lõike vältimatut kõrvalekaldumist küljele. Et vältida ummistumist ja purunemist, tuleb juhtmega ühendada laiemad kui 1 mm failid.

Lameviilide kõrval kasutatakse mõnikord ka ümarviile, mis võimaldavad teha lõikeid igas suunas ilma pusle pööramata, lihtsalt vajutades selle käepidet soovitud suunas.

Plaatide, näiteks ribide, soonte saagimiseks kasutatakse edukalt mitut viili, mis kinnitatakse üheaegselt. Lõikelaiust juhib saelehtede arv.

Viilide puudumisel saate need ise teha lamestatud traadist või 1-2 mm laiusest kellavedrust.

Selleks tuleb töödeldav detail sirgeks ajada ja kruustangiga kinni keerata, väikese nõelviiliga, saagida hambad läbi ühest, seejärel pöörata toorik ja teiselt poolt saagida vahelejäänud läbi vastupidises suunas. Seda meetodit kasutades välditakse ühepoolsete rästide teket mõlemal küljel ja lõuend saab omamoodi juhtmestiku.

Saate faili teha muul viisil. Selleks kinnitatakse kahe plaadi vahele kruustangis õgvendatud kellavedru või vajaliku paksusega vedruterasest riba ja hambad rihveldatakse terava peitliga.

Mehaanilised tikksaed

Sisemiste saagimistööde teostamist hõlbustab ja parandab oluliselt mehaanilised tikksaed.

Mehaaniliste tikksaagide puhul kasutatakse kuni 200 mm pikkuseid viile, mille hambakõrgus on 0,8 kuni 2 mm, olenevalt lõigatava materjali paksusest. Tänu viili õigele liikumisele ja suurele löökide arvule minutis mehaanilistel tikksaagidel saab korraga saagida mitut sama tüüpi detaili kuni 30-40 mm paksuses pakendis.

Disaini järgi eristatakse vedru- ja raami mehaanilisi pusle.

Vedruga pusle koosneb raamist ja tagasivooluvedruga vändamehhanismist. Sellise masina lihtne disain võimaldab seda ise lukksepatöökojas valmistada.

Raampusle koosneb liigutatavast raamist, millele viil on venitatud, lauaraamist ja väntmehhanismist, mis raami käitab. Raampusle annab saagimiseks mõnevõrra soodsamad tingimused kui vedruga tikksaag.

Töövõtted ja seadmed saagimiseks

Seadmed hõlbustavad tööd ja suurendavad selle täpsust. Nende hulka kuuluvad tõkkevardad laual, kruustang töölaual, kiil detaili töölauale kinnitamiseks.

Täpse saagimise jaoks antud nurk kasutatakse seadet, mida nimetatakse miterkastiks. See on puidust kast, mis on valmistatud hästiistuvatest vardadest, mille täpsed pilud asuvad kasti pikitelje suhtes 90°, 45° ja 30° nurga all. Viirkastis töötades kinnitatakse detail klambri või selle sees oleva kiiluga, et lõige läheks õigest kohast läbi. Pilusse sisestatud saekettal puudub liikumisel võimalus külgedele minna, mis tagab täpse ja ühtlase lõike.

Kõigepealt peaksite tähelepanu pöörama saagimisele, see tähendab lõikamise algusele. Oluline on vältida sae põrkumist ja alustada lõikamist täpselt märgistuselt. Selleks, nagu joonisel näidatud, loob vasaku käe pöial hammaste tasemest kõrgemale rõhuasetuse saelehele.

Mehaanilised saed



Ketassaag või ketassaag koosneb elektrimootoriga raamist ja spindlist, millele kinnitatakse olenevalt saagimise iseloomust erineva läbimõõdu, paksuse ja hambakujuga saelehed.

Vajalik seade on ka teisaldatav joonlaud, mis paigaldatakse saelehe tasapinnast soovitud kaugusele ja tagab saagimise sirguse.

Lõiked risti või nurga all tehakse tõukuri abil, mis liigub mööda laua soont. Sellel on kinnituspoldiga pööratav joonlaud.

Selleks, et saetud siin ei liiguks küljele, tuleb see suruda vasaku käega vastu joonlauda, ​​parema käega kogu tõukur ettepoole sööta. Nurga lõikamiseks seatakse joonlaud soovitud nurga alla ja kinnitatakse kinnituspoldiga.

Saelehtede hammaste teritamine toimub samal põhimõttel nagu käsisaagide puhul.

Spetsiaalsete ketaste puudumisel võite pärast uuesti lihvimist kasutada ka 1-2 mm paksuse metalli jaoks ketaslõikureid.

Taaslihvimist saab teha õhukese piluringiga lihvimismasinal või pärast sae vabastamist ümar- ja kolmnurkviiliga.


Höövelsae saelehe perifeerses osas on konstantne paksus ja alates 2/3 raadiusest keskkoha suunas, selle paksus väheneb.

Nende saagide miinuseks on see, et nad ei pea vastu lõikesuunale, juhtides seda mööda kaldpinda või sae nüri pinna poole. Seda puudust saab kõrvaldada, lihvides hoolikalt ketta külgpindu.

Ketasaega töötades tuleb meeles pidada, et suurel pöörete arvul pöörlev saeketas kujutab endast suurt ohtu töötaja kätele. Seetõttu tuleks kasutada seadmeid ja lõike viimistlemisel saata saematerjal siini või tõukuriga.

Et vältida laastude ja saepuru sattumist töö ajal silma, on soovitatav kasutada kaitseprille.

Seadistamata või halvasti teritatud hammastega ketassae töö on ebaefektiivne ega taga kvaliteetset lõiget. Lisaks on see ohtlik, kuna ketas võib kinni kiiluda ja on juhtumeid, kui saetud osa paiskub töötaja poole. Halva tankimise korral kuumeneb saag üle, võib deformeeruda ja lõhkeda.

Ketta paigaldamisel võllile on vaja kontrollida ketta teravust ja terviklikkust - pragude või katkiste hammaste suhtes. Seejärel peate panema seibid, pingutage mutrit käsitsi, lukustades saelehe tõkiskingaga, ja lõpuks pingutage see mutrivõtmega. Pärast seda tuleb saagi keerates veenduda, et ketas ei lööks, langetada piirdeaed, ühendada vool ning teha masina ja saagimise proovikäivitus.

Masinat on vaja reguleerida, parandada ja puhastada alles pärast selle täielikku seiskumist,

Lintsaag – suure jõudlusega masin vormitud kontuuride lõikamiseks.

See masin koosneb raamist, millele on kinnitatud saelandi veo- ja tugirattad ning elektrimootorist, mis ajab veoratast läbi ajami.

Saelindi pinge on reguleeritav ning selle koht on fikseeritud rõhu ja kahe rulliga laua lähedal.

Saeleht on valmistatud lintsaelehest, mille hammaste laius ja suurus määratakse olenevalt masina suurusest ja töö liigist samamoodi nagu käsisaagidel. Teritamine ja lahutus toimub universaalse hambaprofiili tüübi järgi.

Suletud riba moodustamiseks ühendatakse saelehe otsad vaskjoodise, messingi või vasega jootmise teel. Sama kehtib ka rebenenud lõuendi parandamise kohta.

Lintsaagide jootmine tehases toimub spetsiaalsel elektrikeevitusseadmel.

Väikestes töökodades saab saagi edukalt joota II peatükis kirjeldatud põletiga või spetsiaalsete tangidega.

Soovitada võib järgmist jootmisprotsessi: jootmiskoht (sae ühenduskoht) lihvitakse "vuntside peale", seejärel lõigatakse piki sae laiust 0,3-0,4 mm paksune messingist riba, mis on niisutatud veega, puistatakse üle booraksipulbriga (booraks toimib räbustina, mis kaitseb jootmiskohta kuumutamisel oksüdeerumise eest) ja laotakse joodetavate pindade vahele. Vahepeal kuumutatakse lestade massiivseid käsnasid sepikus või gaasipõletis helepunaseks (800–1000 ° C). Jootekohale kantakse tangid ja pigistatakse.

Tangide punetavad massiivsed käsnad eraldavad saele soojust ja see kuumeneb kiiresti käsnade enda temperatuurini. Messing ja booraks sulavad ning ristmikul levides moodustavad usaldusväärse ühenduse.

Pärast seda, kui lindil on lastud klambriga jahtuda, kuni joote muutub kõvaks, eemaldatakse tangid ja jootekoht pühitakse märja lapiga, et see taastaks kuumutamisel (kuumutatud) kaotatud kõvaduse. Sel juhul on vaja tagada, et jootekoha jäikus oleks sama kui ülejäänud sae jäikus. Kui vuuk pärast jahutamist liiga kõvaks osutus, tuleb seda uuesti tangidega kuumutada, kuni tekib õlekarva toon, ja lasta järk-järgult jahtuda. Kui see osutus liiga pehmeks, siis tuleks tangid kuumaks soojendada, soojendada nendega jootekohta ja seejärel ühenduskohta teravamalt jahutada.

Jahutamise ajal on oluline jälgida, et tangid ei jootuks saelindi külge. Selleks määritakse nende käsnad enne kuumutamist vedela klaasi lahusega kriidiga.

Lintsaele paigaldades asetatakse tera ülemisele ja alumisele kettale ning tõmmatakse spetsiaalse käepidemega. Seejärel kontrollige ülemist ketast pöörates, et võrk liiguks õigesti üle ketaste ja tõukerullide. Vajadusel reguleerige masinal saadaolevat seadet. Pärast seda lülitatakse masin lühikeseks ajaks sisse ja viiakse läbi täiendav reguleerimine.

Töötamise ajal tuleb tagada, et saekaitse oleks paigas ja tera kaitsed suletud.