Puidu piki- ja ristsaagimine. Puidu saagimine käsitööriistadega

Saagimine nimetatakse protsessiks töödeldud puiduproovi jagamiseks kaheks või enamaks osaks lõikurite korduva liigutamise teel antud sektsioonis.

Sel eesmärgil kasutatakse tööriistu, millel on mitu lõikehammast ja mida nimetatakse saed.

Puidu saagimine on palju keerulisem kui elementaarse lõikuriga lõikamine. Igal saehambal on mitu lõikeserva (põhimõtteliselt mitu lõikurit), mis lõikavad puidusüü suhtes eri suundades. Lisaks töötavad saehambad lõikamisel kinnises ruumis nn saag lõigatud, mis loob spetsiifilised tingimused võrreldes elementaarlõikuri tööga.

Sõltuvalt sellest, kuidas lõiketasapind kiudude suhtes paikneb, eristatakse järgmisi peamisi saagimistüüpe:

· põiki- lõiketasand on risti kiudude suunaga (joonis 1.2, a);

· pikisuunaline- lõiketasand on paralleelne kiudude suunaga (joonis 1.2, b);

· segatud– lõiketasand asub kiudude suuna suhtes nurga all.

a- ristsaagimine; b– pikisuunaline saagimine

Joonis 1.2 - Saepuidu liigid

Raietel on levinuim ristsaagimine kett- ja ketassaagidega. Seda kasutatakse puude langetamiseks, piitsade ja pikkade sortimentide lõikamiseks lühikesteks. Pikisuunalist saagimist kasutatakse saematerjali saagimisel: lauad, prussid, liiprid, laudade servade kärpimine jne ning segasaagimine raiutavate puude saagimisel ja langenud puudelt okste kärpimisel.

Puiduladudes kasutatavad saed jagunevad järgmisteks tüüpideks:

· ümmargune- hambad paiknevad ümber terasketta ümbermõõdu, pidevalt ühes suunas pöörlevad; seda tüüpi saagi kasutatakse nii põiki kui ka pikisuunas saagimiseks;

· lint- hambad asetsevad teraslindil, liikudes pidevalt ühes suunas; kasutatakse pikisuunaliseks saagimiseks;

· sirge (raam)- hambad asuvad terasribal, mis sooritab edasi-tagasi liikumist; kasutatakse saeveski raamidel pikisuunaliseks saagimiseks.

· kett- koosnevad üksikutest hammastest, mis on neetidega üksteise külge kinnitatud. Saekett liigub pidevalt mööda juhtplaati ühes suunas; kasutatakse igat tüüpi saagimiseks.

Oluline parameeter saagimisprotsess on puhas saagimine S- lõikeala, mida saab saega teha 1 sekundiga. Seda mõõdetakse m 2 / s.

Puhta saagimise jõudlus sõltub peamiselt mootori võimsusest ja lõikeriista tüübist ning on saekettidega saagimisel keskmiselt 0,006–0,025 m 2 /s, ketassaagidega 0,03–0,05 m 2 /s.

Saagimisliikide klassifikatsioon

Saagimisprotsessi omadused

Saagimine on puidu jagamine saega mahulisteks deformeerimata osadeks, muutes nende osade vahel oleva puidu laastudeks.

Saag on mitme teraga lõikeriist, mis töötab kinnisel lõikel. Saelõik on kitsaste laastude (saepuru) hammastega lõikamisel puidu sisse tekkinud vahe. Lõikusel on külgseinad ja põhi, millega terad (hambad) suhtlevad.

Puidu saagimine liigitatakse mitme kriteeriumi järgi.

Olenevalt sae tasapinna asendist puidu kiudude suhtes eristatakse piki-, põiki- ja segasaagimist.

Pikisuunaliseks saagimiseks sae tasapind on paralleelne või ligikaudu paralleelne puidusüüga. Põhimõtte järgi rebimine töötavad saeveskid, ketassaed ja lintsaed, millel saetakse palgid ja prussid laudadeks, saematerjali lõigatakse piki laiust või paksust pikisuunas.

Läbilõikamisel sae tasapind on puidusüüga risti või ligikaudu risti. Saagimine toimub käsitsi ristsaagide, rauasaagide või ristlõikusmasinatega, millega lõigatakse palgid ümmargusteks sortimentideks, eemaldatakse saematerjali otstest puiduvead ja kahanemiskohad ning antakse saematerjalile etteantud pikkus ja kvaliteet.

Kell segasaagimine sae tasapind asub kiudude suuna suhtes terava nurga all (10˚…80˚).

Sõltuvalt kasutatavate saagide tüübist eristatakse järgmisi saagimistüüpe:

– raami saagimine, saagimine lintsae, ketassae ja tikksaagidega;

– ristlõikamine ketassae-, kett- ja tikksaagidega;

– segasaagimine ketassae, lintsae ja tikksaagiga.

Sõltuvalt masinas samaaegselt töötavate saagide arvust on saematerjali lõikamise meetod individuaalne ja rühm. Palgi ja saematerjali lõikamist ühe saega nimetatakse üksiksaagiks ja mitut saagi rühmasaagiks.

Individuaalseks lõikamiseks palgid saetakse saematerjaliks eraldi lõikega ketassaagidel, lintsaagidel, vertikaal- või horisontaalmasinatel. Lõikamine toimub, võttes arvesse individuaalsed omadused iga palgi kvaliteeditsoonid. See lõikamisviis on tõhus väärtusliku puidu saagimisel, suure läbimõõduga palkide ja oluliste defektidega palkide lõikamisel.

Rühmasaagimiseks Kasutusel on saeraami raamid, mitmesaega ketassaed ja lintsaed, samuti frees- ja saagimismasinad.

Sõltuvalt töödeldava detaili asendist ketassae keskkoha suhtes eristatakse saagimist sae perifeerse tsooni, keskmise tsooni ja sae kesktsooni järgi, samuti saagimist sae ülemise ja alumise tsooni järgi. Saag.


Töötades perifeerses tsoonis saehambad ulatuvad tooriku pinnast kõrgemale koguses, mis võrdub ligikaudu hamba kõrgusega.

Kesktsoonis töötades saehambad ulatuvad tooriku pinnast kõrgemale umbes ühe kolmandiku võrra sae raadiusest.

Kesktsoonis töötades sae keskpunkt asub lõikekõrguse keskel. Sellist saagimist kasutatakse frees- ja saagimismasinates.

Sae perifeersed ja keskmised tööpiirkonnad võivad asuda sae ülemisel või alumisel sektsioonil, mida täheldatakse saevõlli alumise ja ülemise asendiga ketassae masinate puhul.

Kell lahutust (Joonis 2, a) hammaste otsad pikkusega 0,3 ... 0,5 hamba kõrgusest on painutatud vaheldumisi eri suundades. Kell lamestamine (Joonis 2, b) hammaste otsad on tasandatud ja vormitud, andes neile spaatlite kuju, mis paiknevad sae korpuse suhtes sümmeetriliselt.

Saagimise reegli saab sõnastada järgmiselt: kui hammas sisestatakse puitu, tuleb kõigepealt lõigata kiud ja seejärel need väikseima takistusega massiivist eraldada ja lõikelt laastud eemaldada.

  • " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Prindi
  • Meil
Detailid Kategooria: Puidutöötlemine

Puusaega saagimine

Saagimine on üks vastutusrikkamaid toiminguid puidu töötlemise protsessis. Osade valmistamise kvaliteet ja puidu säästmine sõltuvad suuresti selle teostuse kvaliteedist. Korrektselt saagides saate vähendada järgneva höövelduse varusid ja detaili valmistamise aega.

Käsitisleri saed jagunevad õhukese saelehega venitatud ja vaba paksema teraga lahtisteks. Pingesaed sisaldavad kõiki vibusaed, ja vaba teraga saagidele - rauasaed.

Allpool saate vaadata fragmenti käsisaagide ja rauasaagide valmistamisest käsitlevast filmist. Täisversioon filme saab alla laadida.

Lõikesuuna järgi eristatakse kiud põiki-, pikisuunaline ja segatud saagimine.
Kell põiki saagimine lõike (lõike) suund on kiududega risti.
Kell pikisuunaline saagimine paralleelselt kiududega. Kell segasaagimine - suunatud nende suhtes nurga all.

lõikeelement iga saag on lõigatud hammastega teip. Iga hammas on lõikur. Samuti iseloomustatakse saehambaid samm ja kõrgus: kõrgus- kõige lühem vahemaa hamba aluse ja tipu vahel; samm- külgnevate hammaste tippude vaheline kaugus.
Sest ristlõikamine toorikud on kasutatud saed, milles hambad on sirge kolmnurkne profiil, ja jaoks rebimine - saed koos kaldus profiil hambad.

Käsisaage toodetakse väikeste ja suurte hammastega.

Kas saed põiki saagimisel lõikavad hammaste tippude teravad lõikeservad vaheldumisi puidukiude sisse ja viivad välja hakitud puiduosakesed saepuru kujul.
Kas saed pikisuunaline saagimisel lõikavad ettepoole ulatuvate kaldhammaste lõikeservad puidu kiud ära ja lõigatud osakesed hakitakse piki kiude, moodustades saepuru. Allolevatel joonistel on näidatud hammaste kujud ja piki- ja põitsaagidega kiudude lõikamise mustrid.

Saehammaste tehnilised omadused

Tööriist

(kolmnurk)

Kitsenev nurk

Vibu saed

põiki

Võrdhaarsed

lõpuball

kaldus

Ristkülikukujuline

väikese hambaga

Ristkülikukujuline

Võkružnaja

Ristkülikukujuline

50-60 või 80-85

Sirge või väikese läbimõõduga

Rauasaed

Võrdhaarsed või ristkülikukujulised

Oleneb hammaste kujust

Ristkülikukujuline

Obuškovaja

Ristkülikukujuline

Auhind

Võrdhaarsed

Saetööriistade otstarve

Rauasaagide tüübid ja erisaed

Eesmärk

Välimus ja seade

Lai

Ristlõikamine töötlemata


Kitsas (kurkovy)

Läbilõikamine tasapinnaline ja kumer saagimine


Kest (piludega)

Madalate lõigete ja toodete peensaagimine montaaži käigus


Auhind (lõuend vanade saagide jääkidest)

Madalad lõikesooned


Saagimisel hõõrub saeleht vastu puidu eraldatud osade seinu. Ja et see lõikes kinni ei jääks, peavad saehambad olema lahutatud(hammaste seadistus) st vaheldumisi eri suundades painutatud. See muudab lõhe veidi laiemaks ja hõlbustab saagimist. Järgmine näitab vaateid juhtmestik hammaste lõikamiseks.
Breakoutid on erineval kujul. Alloleval joonisel vasakul ( a) näitab peamisi juhtmestiku tüüpe. Pildi peal b ja sisse- näitab õigesti seatud hambaid põiki ( b) ja pikisuunas saagimine ( sisse).


Toorikute saagimisel taganevad need märgistusjoonest 2-3 mm.

Rauasae tera peaks liikuma töödeldava detaili suhtes täisnurga all.

Saagimise juhtimine teostatakse mööda märgistusjoont. See peaks jääma tooriku lõikest vasakule.

Puidu või vineeri tooriku täpsemaks saagimiseks kasutatakse peenhambaga saagi. Sae kalle on näidatud joonisel.



Nad töötavad rauasaega. Märgistatud toorik asetatakse lauale (1) puusepatöölauale koos piirikuga (2). Vasaku käega surutakse toorik vastu piirikut ja parema käega pestakse maha. Samal ajal surutakse rauasaag vastu peatust ja tee mitu lühikest sujuvat liigutust enda poole. Pärast saagimist liigutatakse rauasaagi kogu pikkuses, ühendades lõikekoha märgistusjoonega.


Saega mööda joont liigutades tehakse sisselõige, seejärel eemaldatakse latt ja osa saetakse maha. Saagimise lõpus lõdvendatakse saele avaldatavat survet, et puidukiud sae väljapääsu juures ei killustaks. Käte asend saagimisel on näidatud joonisel.

Varraste ja laudade täpseks saagimiseks 90 °, 45 °, 60 ° ja muude nurkade all, kaldkast . kaldkast on soonelise kujuga. See koosneb põhjast 1, kahest külgseinast 2, mille vahele on kinnitatud saetud toorik 3. Külgseintele tehakse lõiked soovitud nurga all. Nendesse lõigetesse sisestatakse saeketas 4 ja saagimine toimub soovitud nurga all.


Rakendus kaldkast välistab detailide märgistamise, parandab saagimise täpsust, vähendab detailide märgistamisele kuluvat aega, suurendades seeläbi tööviljakust. Eriti tõhus on kaldkasti kasutamine masstootmisesüksikasjad. Kallikarp võib välja näha nagu fotol.

Saagimise hõlbustamiseks kasutavad nad ka tsulagu. Tsulaga väga kiiresti valmistatud vineeri- või plaadilehest ja kahest vardast. Tänu alumisele vardale on seda lihtne lauaplaadi vastu suruda ja ülemine on mõeldud tooriku peatamiseks. Tsulagu saab teha saagimiseks liigutatava peatusega suur hulk samad detailid.

Saagimistehnikad kasutades tsulagu, mitra kast, peatub on näidatud joonistel.

Erinevate toorikute saagimiseks ja lokkisaagimiseks kasutatakse erinevaid saage ja rauasaage. Näited on toodud joonisel.


Hoidke töödeldavat detaili saagimise ajal kindlalt.
Kasutage peatusi, kaldkasti ja muid seadmeid.
Saagimine ainult hooldatava, teravalt teritatud saega.
Ärge keerake saagi saagimisel viltu.
Ärge tehke saega järske liigutusi.
Ärge hoidke vasak käsi saelehe lähedale.
Asetage saag töölauale hammastega endast eemale.
Ärge puhuge saepuru maha ega pühkige seda käsitsi. Kasutage ainult pintslit.

Enne töötlemist on oluline töödeldav detail märgistada, arvutuste õigsus sõltub sellest, milline on loodud toode. Väljastpoolt võib tunduda, et märgistuse tegemine on lihtne, kuid see pole nii. Sest kui teete lennundusmodelleerimise arvutustes kasvõi murdosa sentimeetrist vea, võite mõnikord kogu konstruktsiooni tagasi lükata.

Seadmed sirgjoonte joonistamiseks ja loomiseks:

  • paksus;
  • teravate jäsemetega kirjutaja ja kompassid;
  • kokkupandav mõõdulint;
  • nihik ja metallist joonlaud;
  • raudkolmnurk ja puusepa nurknurk (malka).

Otsustades kogu tarvikute komplekti järgi, eeldatakse väikeste osade märgistusjoonte suurimat täpsust. Selle visandi põhjal on vaja puidust välja nikerdada täisväärtuslikud detailid. See eeldab mitte ainult kvaliteetset rauasaagi, vaid ka selliste terminite tundmist nagu: puidu saagimisel rist-, piki-, kald-, kaldsuuna töötlemine. Väikeste osade täpsemaks saagimiseks on kohandatud rauasaag, mis töötab erinevates suundades ja mida peetakse universaalseks abiliseks. Rauasaag peaks alati olema heas korras, mis nõuab teravaid hambaid, sirgust, lahutust ja mugavat käepidet.

Omadused puidu saagimisel

Enne saagimist peate rakendama sobivat kehahoiakut: hoidke selg sirge, jalad veidi eemal, kalle peaks olema vaagnas, mis toetub teie vasakule käele, võttes arvesse mugavat tasakaalu. Saagimine toimub piki ettenähtud riba, vältides tooriku tarbetut osa, et mitte vähendada detaili enda suurust. See nõuab rauasae teatud määral hoidmise ning toote kallutamise ja kinnitamise kogemust. Selle käigus ei tohiks töötav käsi pingutada, treenida sirgjoonelised liigutused osa esiküljel.

Saagimise algust nimetatakse - maha pestud. Mõeldud ribal tehakse mitu prooviliigutust, vajadusel korrigeeritakse sae asendit, jälgi kuidas paiknevad hammaste servad. Jälgige, et joont ei puudutataks, kui kõik on korras, hakkab rauasaag mittepressivate liigutustega kuni kahe mm sügavusele materjali sisse kastma. Saag ise peab valima optimaalse lõikesügavuse.

Saagimist on kolme tüüpi:

  • Horisontaalne saagimine - puu õitsemine piki selle kiude varrasteks.
  • Vertikaalne saagimine - tehtud kiudude kasvu suhtes risti.
  • Ristsaagimine – kasutatakse õhukese vineeri lõikamisel mööda kõveraid jooni.

Kuidas käsisaage aretada

Kui terad ei ole korralikult töödeldud, takerdub saag saelõike sisse ja kiilub, muutes seeläbi lõikamise raskemaks ning töö ja saetava materjali kvaliteet halveneb.

Et seda ei juhtuks ja viili ei klammerdata, hambad lahjendatakse. Hambad asetsevad malemustris eri suundades, pealegi ei tohiks ületada üle poole nende kõrgusest. Vastasel juhul, st täielikult üle kogu kõrguse painutades, võib saag praguneda ja ebaõnnestuda, kuna lõikeosa muutub laiemaks ja saagimise puhtus langeb, tekib palju jäätmeid. Lisaks on tugevalt lahjendatud saega töötades raske töötada. Ebaühtlase pikendamise korral tekib ka palju ebamugavusi, teistest vähem painutatud hambad jäävad kasutamata ja töömehed kuluvad kiiresti ära.

Juhtmete ühendamiseks kinnitatakse saag hammaste põhja lähedale puidust kruustangiga. Raudkruustangu kasutamisel asetatakse paneeli mõlema külje alla mitu planku, et kaitsta seda deformatsiooni eest. Protsess toimub tangide või kruvikeeraja abil, kuid parem on kasutada erineva kujundusega spetsiaalseid juhtmeid. Hammaste ühtlaseks lahutamiseks on olemas toena töötav juhtmestik. Pärast lahutust teritatakse hambaid.

Käsisaagide teritamine

Saag – lõikehammastega terasest tera, mida nimetatakse lõikepärjaks. Mõeldud puidu tükkideks lõikamiseks, sõlmede saagimiseks, detailide servade pikkuse lõikamiseks. Saed eristuvad hammaste suuruse ja kuju järgi.

Käsitsi kasutamiseks mõeldud saagide sordid Teostatud funktsioonid Lõikenurk / kraadides Teritusfunktsioonid Saagide omadused
Viltuse nurga (kaldus) hambaga Pikisuunaliseks lõikamiseks kuni 80 Seda teritatakse saelehe suhtes 90 kraadise nurga all, seetõttu nimetatakse sellist teritamist sirgeks. Seda tehakse järjekorras, minnes igale hambale järjekorras. Selliste hammaste lõikeosa on selle esiserv, mis on lühem. Külgmised servad lõhestavad saepuru. Hambad nägid ainult edasi liikudes, kaldnurga suunas
Võrdhaarse kujuga hammastega

kolmnurk

Ristlõikamiseks alates 90 Hambad töötavad mõlemalt poolt. Hambad teritatakse kaldu, st lõuendi suhtes terava nurga all Hamba ülaosa on kolmetahulise lõikehamba kujul. Hambad lõikavad mõlemas suunas.

Täisnurkse kolmnurga kujuliste hammastega

Segasaagimiseks (mähisliinidel)

Teritage hambaid tera suhtes täisnurga all või väikese avaga 75–80°

Ristkülikukujulised saehambad segasaagimistöödeks, terav nurk tagaservale, lõiked kõikide rinna külgedega.
Saehammaste teritusnurk jääb vahemikku 45-75°, olenevalt saagimiseks kasutatava puidutoormaterjali kõvadusest. Pehme puidu saagimisel võetakse väike nurk, kui pingutada vähem; lehtpuidu saagimisel on vajalik suur nurk: kui sellist puitu saetakse väikese hammaste teravusnurgaga, muutub see kiiresti tuhmiks. Seetõttu on hammaste rebimise nurk pehme puidu puhul 40-45° ja kõva puidu puhul kuni 75°.

Hammaste teritamiseks kasutatakse väikese sälguga kolmnurkviile. Sirge teritamiseks hoidke viili tera suhtes täisnurga all ja kaldus teritamiseks 45–80 ° nurga all ärge tugevalt vajutage. Sel juhul tuleks saag kinnitada kruustangiga 3-5 millimeetri kaugusel hambaalusest.

Rõngasratas peab olema ühtlaselt lihvitud, sama sammu sügavusega ja sellel ei tohi olla erineva kõrgusega hambaid.

Puusepa töö põhireeglid

Järgides mõningaid lihtsaid reegleid, saab iga puusepp optimeerida oma tööd nii palju kui võimalik ja keskenduda kvaliteedile. Siin on põhinõuded, millest peate töös kinni pidama ning oskusi ja kogemusi arendama.

  • Tööriist peab alati olema töökorras ja kasutusvalmis. On oluline, et see oleks teritatud ja reguleeritud.
  • Töö tegemisel järgige ohutusnõudeid.
  • Väldi tarbetuid järske liigutusi, mis segavad eesmärgi saavutamist, keskendu peamisele.
  • Töö korraldamiseks kasutada erinevaid seadmeid.
  • Ärge jätke tähelepanuta tööala paigutust.
  • Eraldage selle või teise töö jaoks õige aeg, seadke eesmärgid.
  • Tea, kuidas oma töös vigu parandada.

Kogenud tislerid, käsisaega töötades, saagisid puittoormaterjali kimbu kokkuvoldituna. Nii lõigatakse lauad risti, pikisuunas, piltlikult öeldes, saetakse kastide naelu jne. See on aja kokkuhoidu ja mõne protsessi kvaliteeti arvestades päris hea. Üldise lõhki ja trimmimisega saadakse vähem jäätmeid, servad on puhtad, ilma kõverate narmadeta.


Sissejuhatus

Puidutöötlemine on üks iidsemaid käsitööalasid. Puidutöötlemise tööriist ja meetodid on laialt tuntud.

Puidutöötlemistehnikad lennukimudelite konstrueerimisel on väga mitmekesised: lõhkumine, treimine, hööveldamine, spoonimine, meiseldamine, puurimine, painutamine, liimimine jne.

Elementaarsete töötlemis- ja tööriistade seadistamise meetodite mittetundmine tekitab töös asjatuid raskusi ja mõnikord pärsib isegi töötahet. Näete, kuidas algaja modelleerija nüri saagi kasutades töötab pikka aega ja soovitud tulemust saamata lõikab plaadi kirve või noaga mööda kihti pooleks. Sageli põhjustab see osa kahjustumist. Tekkivaid materjalijääke reeglina kasutada ei saa ja need kaotavad oma väärtuse. Terava, hooldatava ja sobiva tööriistaga töötamine on alati tõhus ega nõua suurt füüsilist pingutust.

Puitu saab töödelda käsitsi, kasutades mehhaniseeritud tööriistu ja masinaid.

Puitdetailide töötlemiseks kasutatakse puusepatööd, aga ka spetsiaalseid mudeltööriistu.

Igal modelleerijal peab olema puusepatööriistade komplekt ja modellipoodides peaksid lisaks olema väikesed puidutöötlemismasinad

Märgistamise ja märgistamise tööriist

Enne detaili töötlemise alustamist peate tooriku märgistama. Osa kvaliteet sõltub suuresti märgistuse õigsusest ja täpsusest. Isegi väikesed vead joonte tähistamisel võivad viia parandamatu abieluni. Vaatamata selle töö näilisele lihtsusele ja kasutatava tööriista lihtsusele, tuleb olla väga ettevaatlik ja märgistuse lõpus hoolikalt kontrollida tehtud konstruktsioone.

Puutöös joonte tõmbamiseks kasutatakse paksusmõõtjat, kirjutit ja teravalt teritatud jalgadega kompasse. Lendavate mudelite valmistamisel kasutatakse neid tööriistu harvemini, kuna need lõikavad osade pinda sügavalt sisse, vähendades oluliselt nende tugevust. Tuleb meeles pidada, et poleerimiseks või nitrolakkidega katmiseks mõeldud siledatele pindadele jätavad need tööriistad sügavad, raskesti eemaldatavad jäljed.

Märgistamisel joonte tõmbamiseks on kõige parem kasutada lihtsat grafiitpliiatsit. Kõvast puidust osade märgistamiseks kasutatakse pliiatseid TM, T, 2T ja ZT, pehme puidu, näiteks pärna või kuuse puhul pliiatseid M.

Märkimiseks kasutatakse järgmist tööriista.

Mõõtmete mõõtmiseks ja tasaarvestamiseks kasutatakse metallist või puidust millimeetrijaotusega joonlauda. Märgistamisel võib kasutada ka kokkupandavat joonlauda või terasest mõõdulinti, alla 100 mm suuruste puhul - nihikut.

Täisnurkade märgistamiseks ja kontrollimiseks kasutatakse metallist ruutu. Selliste ruutude õigsust kontrollitakse, võrreldes neid kontrollruuduga. Kui kontrollruutu pole, siis tõmmatakse sirge servaga tasasele tahvlile piki ruutu joon, seejärel pööratakse ruut teisele poole ja esimese joone kõrvale tõmmatakse teine ​​joon.

Kui jooned on paralleelsed, on ruut õige.

Malka aitab nurgad kõrvale jätta ja neid kontrollida. Seadke kaldnurk soovitud nurga alla, kasutades protraktorit või goniomeetrit.

Paksusmõõturit kasutatakse servaga paralleelsete joonte tõmbamiseks.



Õhukest vineeri, pappi ja tselluloidi saab paksusmõõturiga mitte ainult märgistada, vaid ka lõigata. Selleks tuleb paksendaja paksendaja lõikuri kujul teritada.

PUIDU ja puidupõhiste MATERJALIDE SAAGIMINE.

Ülesanne ei ole lihtsalt puidu eraldamine, vaid mõõtmete tegemine põiki-, piki-, kald-, kaldtasandite töötlemiseks saega. Ideaalis ei toimu saetud tasapinda mingit järeltöötlust ning on geomeetriliselt ja mõõtudelt täpne.

Tänaseks parim tööriist kodus käsitsi saagimiseks on universaalhambaga rauasaag, mille samm on 2,5 ... 4,5 mm. Selline rauasaag võimaldab täpset saagimist igas suunas ja on majapidamises universaalne. Ta oskab hästi ka erialast tööd. Rauasaega saab teha puidus lõikeid igas suunas lõikelaiusega, mis on võrdne rauasae lahutuse paksusega või rohkem, s.t. ainuüksi rauasaega saate teha soone, mille laius on rauasae lahutussuurusest (1,5–2 mm) kuni 4–5 mm või rohkem. Laiemad sooned tehakse rauasae ja peitliga. Rauasaag võib olla väga täpne ja parandamiseks parem kui fail külgpinnad teravik.

Hamba universaalne teritus on pikisuunalise saagimise jaoks hambale oma kujuga lähemal ja seetõttu on see teritamise lähtepunkt. Praktikas testiti mitut tüüpi teritamist (vt lisa). Erineva keerukusega annavad need võrreldavaid tulemusi. Seetõttu saab teritusmeetodi valida vastavalt saehamba kujule, viilile, seadmetele ja oma oskustele saagide teritamisel. Rauasaag, nagu iga lõikeriist, peab alati olema terav, sirge, sobiva lahutusjoonega ja mugava käepidemega.

Nüüd tegelikult saagimisest. Kõigepealt peate valima mugava asendi. Jalad on laiali, selg sirge, torso puusaliigestest viltu, rõhk on vasakul (paremakäelisel) käel. Asend on tasakaalus, stabiilne, mugav.

Saagimine toimub mööda märgistusjoont, lõigates sellest pool maha eemaldatava materjali küljest, s.o. alati jääb märgistusjoon (pool sellest) detaili (detaili kehasse). See on mugavam, kui jälgite sae vasakul asuvat märgistusjoont. See saavutatakse töödeldava detaili asukohaga. Teatud oskuse saavutamisel on lõikamine hõlpsasti teostatav ka joonest vasakule.

Toorik ise tuleb saagimise ajal kinnitada, kinnitada kruustangisse või mittetöötava käega spetsiaalsetele peatustele. Mõõtmete saagimine toimub alati (enamikul juhtudel) tooriku esiküljelt sae horisontaalse liikumisega. Pöörame erilist tähelepanu rauasae liikumise sirgusele nii horisontaal- kui ka vertikaaltasandil. Kogu keha, jalad, selg, kael, toetav käsi on lõdvestunud. Töötav käsi hoiab rauasaagi pingevabalt kinni, kaasatud on ainult need lihased, mis on vajalikud sae hoidmiseks ja liigutamiseks. Kontrollige, kas vastupanulihased (painutajad-sirutajad ja vastupidi) on haakunud.

Mahapestud (saagimise algus) tehakse kaldsaega, mis liigub märgistusjoone kaugemast servast eemale. Hoides rauasaagi üle varikatuse, teeme saega ühe või kaks sujuvat liigutust üle märgistusjoone. Jälgime rauasae hammaste servade läbimist joone suhtes, korrigeerime selle asendit ja meist eemaldudes puudutame töödeldavat detaili kergesti rauasaega. Peaasi, et joont ei lõigata. Kui pestud allapoole läks joonelt eemale eemaldatava materjali poole, siis on seda lihtne parandada. Rauasaag kaldub horisondi suhtes umbes 10° nurga all (peaaegu lebab töödeldaval detailil) hammastega lõike soovitud nihke suunas ning rauasaega tehakse mitu kerget pikisuunalist liigutust vähese survega või ilma, kuni on saavutatud märgistusjoone saehambad. Peatamata rauasae pikisuunalisi liikumisi, pöördub see vertikaalsesse (või muusse vajalikusse) asendisse ja jätkab alla pesemist. Kui rauasaag on materjali sisse kastetud ~ 2 mm sügavusele, viiakse rauasaag kaldasendist horisontaalasendisse ilma pikisuunalisi liikumisi peatamata. Saagimise ajal ei tohiks rauasaele survet avaldada – see näib saagivat ise ja valib endale vajaliku optimaalse lõikesügavuse (eemaldatava laastu paksuse).

Kuidas tuleks rauasaag suunata märgistusjoonele? Kehtib reegel: lameda otsaga puiduplokk võetakse vasakusse (mittetöötavasse) käesse, see paigaldatakse lõikeliinile, selle ploki kaudu kinnitatakse toorik ka tõkke külge ja piki selle otsa. see plokk suunatakse rauasaag joonele, surudes seda sae saagimise käigus vastu lati otsa. Vasaku käe sõrmed on ohutus kauguses ja nende vigastus rauasaega on välistatud. Kuid sel viisil on rauasaega täpset lõiget enam kui raske teha, eriti pika, kaldu, kald- või paranduslõike tegemisel. Autori sõnul on professionaalsem rauasaagi juhtida mittetöötava käe pöidlaga. Õige ja kontrollitud käteasendiga on see ka ohutu, kuid võimaldab pidevalt visuaalselt jälgida rauasae asendit ja kontrollida saagimisprotsessi. Vasak käsi asetseb töödeldaval detailil, vajutades seda lõikest 2,5-3 cm kaugusel. Pöial on kõverdatud üles ja paremale ning puudutab rauasaagi 3-5 cm hammastest kõrgemal.See on praktiliselt välistatud sae hammaste ohtlikust löögialast. Kõige rohkem vigastada on nimetissõrm. See, nagu ka ülejäänud sõrmed, painutatakse, asetatakse naeltega toorikule ja nii surutakse toorik kokku. Või haaravad nad tooriku koos piirikuga, kontrollides nimetissõrme asendit. Pidevalt oma tegevuse kontrolli all hoidmine välistab vigastuste võimaluse täielikult. Peab olema reegel: mitte ainsatki mõtlematut liigutust või tegevust, s.t. ei mingit automaatset tegevust. See on enesekontrolli arengu algus, mis tuleb alati kaasata.

Tehakse kaldus lõige järgmisel viisil: pesime kaugema serva alla, panime rauasae horisontaalasendisse ja saagisime läbi 1-1,5 mm sügavuselt. Seejärel kallutame rauasae vajaliku nurga alla, suunates selle mööda märgistusjoont, ja teostame saagimise mööda seda. Mõned proovilõiked võimaldavad teil seda protsessi täielikult juhtida. Kaldus lõikeid tehakse samamoodi nagu sirgeid lõikeid. Iseloomulik on mõnevõrra raske lõikamine – rauasaag liigub serva lõikamisel kiudude suhtes viltu ja kipub neilt maha libisema. Sel juhul toimime nagu kaldus saagimisel: servale teeme kiududega risti lõike (mitte mingil juhul lõikame märgistusjoont) ja seejärel, pöörates rauasaagi märgistusjoonele, saagime rahulikult horisontaalse rauasaega, lõike juhtimine mööda vertikaalseid (või muid vajalikke) märgistusjooni.