Pehme, kõva, luuportselan. Parimad portselanisordid

Reklaamid:


suhkrukauss, kõva portselan, Herend, dekoor "klassikaline Victoria"

Olenevalt massi koostisest ja põletustemperatuurist on ( mis põletatakse temperatuuril 1350-1500 ° C) ja ( põletatakse temperatuuril 1350 °C).

Seevastu pehmest sisaldab rohkem kaoliin - kuni 36% või vähem päevakivi- kuni 28%.

Seda tüüpi portselani nimetatakse kõvaks, sest just see kvaliteet eristab seda - kõvadus. See on läbipaistmatu ja kuumakindel. Puudutades annab see selge, heliseva sügava heli.

kõva portselan- see on homogeenne valge mass, koorekujuline ja peeneteraline. See koosneb kahest põhikomponendist - ja päevakivist. - puhas savi, sulav, rasvane ja väga plastiline.

kõva portselan oleneb kaoliini ja päevakivi vahekorrast. Mida rohkem on massis kaoliini, seda raskem on see sulada ja seda kõvem toode saadakse.

võinõu, kõva portselan, Herend, dekoor "klassikaline Victoria"

Saadud kõva portselani mass sõtkutakse, peeneks jahvatatakse ja kuivatatakse plastiliseks pastaks.

Valmis esemeid põletatakse kaks korda: esmalt ilma glasuurita (temperatuuril 600-800 kraadi C), seejärel glasuuriga (1500 kraadi C juures). Räbustikena kasutatakse päevakivi või pegmatiiti.

Mõnikord lisatakse poolläbipaistvuse suurendamiseks täiendavalt dolomiiti, lubjarikast varre. Kata kõva portselan kõva glasuuriga. Õhukesed sordid on kaetud lubjavaba sparglasuuriga, mistõttu on tooted matid, piimjas-kreemika värvusega. Lihtsamad sordid on aga kaetud täiesti läbipaistva laimiglasuuriga.

Glasuur ja portselanmass koosnevad samadest ainetest, ainult erinevates vahekordades. Tänu sellele on need omavahel ühendatud ning glasuuri ei saa enam lahti lüüa ega maha koorida. kõva portselan, mis põletatakse ilma glasuurita, nimetatakse "biskviit".

pantri kujuke, kõva valge portselan, Augarten Wien

teepaarid, serviisist "Nyon", kõva valge portselan, Herend

© Portselan
saidi materjalide kasutamisel on vajalik aktiivne link aadressile

    POPULAARNE

Portselani liigid

Portselani liigid

Keraamika

Tõeline keraamika on tume, läbipaistmatu, klaasistunud toode ja purunemisel alati värviline, mõnikord pruun ja sageli helehall.

Keraamika ühendati vabalt kohaliku savimaardlaga. Savi ise põhjustab räbusti pulbri glasuurimise temperatuuride vahemikus 1100-1300'C.

Põhimõtteliselt sisaldab ehtne keraamika mittestandardseid komponente, kuid koosneb peamiselt looduslikust savist. Tavaliselt muude komponentide lisamisi ei kaasata.

Keraamikat saab valmistada rafineeritud savist, mis tavaliselt annab keraamikale sügavkollase värvi, räbusti lisab seejärel tootele vajalikul temperatuuril klaasistumist.

See tingimus kehtib vabalt toodetele, sealhulgas lauanõudele ja kööginõudele, mida saab ahjus kasutada ja seejärel otse lauale asetada. Mõnikord kasutatakse selles suunas nii savi kui ka erinevaid glasuuritud aluseid. Ideaalis peaksid ahjunõud olema valmistatud madala soojuspaisumisega glasuuritud põhjast.

Kuid mõnikord toodetakse odavalt, halva kvaliteediga, mis ei nõua keerukust tehnoloogiline protsess savist kööginõud. Isegi ahjunõude/keedunõude puhul tuleb olla ettevaatlik nii ahjunõu enda kui ka selle eest, et vältida ebaühtlast küpsemist, mis võib tekitada eseme sees survet ja suurendada termilise šoki võimalust.

Keraamiliste toodete valmistamisel kasutatavad kõige elementaarsemad materjalid

Savi

Savi võib olla kreemjas või valge, seega sisaldab kreemjas toon rohkem kerasavi, valge toon suuremat protsenti valget savi. Savi alustüüp muutub põletamisel poorseks. Imab umbes 6-8% vett ja muutub kaalult kergemaks.

Savi eeliseks on võimalus glasuurimata põletada vähemalt 12 eset korraga. Glasuurpõletamisel tuleb riistal eraldi kasutada tihvtide hoobasid; see on 3-kontaktilise kaubamärgistandardi loomise põhjus. See võimaldab ka põletamise ajal tabada suurimat pinda; Peamine erinevus savi ja muude aluste vahel seisneb selles, et tehas suudab toota suurtes kogustes vahemike kaupa, mistõttu on toote valmistamise hind väga atraktiivne. Savipõhja ei soovitata üldjuhul kasutada restoranides ja hotellides, kuna see rikneb ja madal kaitse võrreldes teiste vundamentidega.

klaasistunud savi

See omadus kehtib substraatide kohta, mille veeadsorptsioon on alla 0,5%. Sellise aluse põletamine suurendab tugevust ja vähendab mõranemise võimalust, pikendades keedunõu eluiga. Kuna madal soojuspaisumine annab paremad soojusvõimed. Seda toodet võib soovitada kasutada restoranides ja hotellides, samuti küpsetamiseks.

Portselan

Sõna portselan kasutatakse terminina, mis hõlmab kõiki valgeid ja poolläbipaistvaid keraamilisi esemeid. Sellesse klassifikatsiooni võib kuuluda näiteks luuportselan, kuigi see pole kindlasti portselan.

Portselan on valge poolläbipaistev glasuuritud toode, mida tavaliselt põletatakse madalamal temperatuuril, mille tulemuseks on portselan sinakashall toon.

Portselan võib olla glasuuritud või glasuurimata; glasuurimata portselani saab kasutada kujukeste valmistamiseks. Glasuuritud portselani tootmisprotsess võimaldab dekoori rakendada põletamisel või glasuuris.

Kõva portselanmass, kõige tüüpilisem portselanist lauanõud, esmapõletamine toimub temperatuuril 900-1000'C, andes alusele piisava tugevuse, seejärel kantakse alusele glasuur ja põletatakse temperatuuril 1400'C vajalikuni.

Pehme portselanmassi koostis sisaldab rohkem räbust ja vähem savi, mis võimaldab põletada glasuuri ja põhja kokku rohkem madalad temperatuurid 1250-1300.

Luu portselan

Luuportselan on äärmiselt valge põhjaga, klaasistunud ja poolläbipaistev. Sellel alusel ei ole kõverad tihvtide jäljed võimalikud ja seetõttu tuleb iga üksus paigaldada eraldi seadistusmehhanismidele ja asetada iga ese jalale. Selle tulemusena on ahjus põletamiseks vaja rohkem ruumi. Sellele lisandub materjali maksumus ja luuportselan muutub üheks kõige kallimaks vundamendiks.

Portselani liigid

Portselan on keraamika kõige õilsam ja täiuslikum vorm. Samas erineb ta kõigist teistest liikidest mõne eriomaduse poolest, näiteks selle poolest, et tema mass on absoluutselt valge mitte ainult pealispinnalt, vaid ka murru poolest.

Läbipaistvus on iseloomulik ka killu kõige õhematele kohtadele. Kas olete proovinud portselanist lugeda? Seda ei saa teha läbi tänapäevase toodangu taldriku, vaid läbi alustassi või teetassi seina, mis on valmistatud 17. sajandil. Hiina meistrid, suuri tähti on täiesti võimalik eristada - kild on nii õhuke.

Portselan koosneb erinevat tüüpi savi ja poolläbipaistva glasuuri segust, mis on kaetud killuga. Kui kaks korda põletatud portselanmass jääb ilma glasuurita, nagu mõnes portselanitehases väikeplastide, medaljonide ja harvem nõude valmistamisel tavaks oli, nimetatakse sellist portselani biskviidiks.

Sõltuvalt portselanimassi ja glasuuri koostisest eristatakse kõva ja pehmet portselani. Vahepealset vaadet esindab nn luuportselan.

kõva portselan

sisaldab peamiselt kahte lähtematerjali: kaoliini (puhas savi – tulekindel, rasvane ja äärmiselt plastiline mass) ja päevakivi (enamasti koos valge vilguga – sulab suhteliselt kergesti). Nendele põhiainetele lisatakse kvartsi või liiva.

Portselani omadused sõltuvad kahe põhiaine vahekorrast: mida rohkem kaoliini selle mass sisaldab, seda raskem on see sulada ja seda kõvem on. See segu jahvatatakse, sõtkutakse, pestakse ja kuivatatakse seejärel taignaks. Tekib plastmass, mille saab kas vormidesse valada või potikettal keerata. Vormitud esemeid põletatakse kaks korda, esmalt temperatuuril 600-800 °C ja seejärel glasuuriga temperatuuril 1300-1500 °C.

Glasuur koosneb samadest komponentidest, mis kild, ainult erinevates proportsioonides ja tänu sellele saab see killuga kokku täiesti homogeenseks massiks. Glasuuri ei saa lahti kloppida ega maha koorida.

Kõva portselan eristub tugevuse, tugeva kuumuse ja hapete vastupidavuse, mitteläbilaskvuse, läbipaistvuse, konchoidaalse murdumise ja lõpuks selge kellaheli poolest. Euroopas leiutas selle 1708. aastal Meissenis Johann Friedrich Betger.

pehme portselan,

nimetatakse ka kunstiliseks või fritiks, koosneb peamiselt klaaskehade segudest, nn frittidest, mis sisaldavad liiva või tulekivi, salpeetrit, meresoola, soodat, maarjast ja purustatud alabastrit. Pärast mõningast sulamisaega lisatakse sellele massile kipsi ja savi sisaldav mergel. Kogu see mass jahvatatakse ja filtreeritakse, viies plastilise olekusse. Vormitud ese põletatakse temperatuuril 1100-1500°C, muutes selle kuivaks ja mittepoorseks.

Glasuur on valmistatud valdavalt klaasist ehk sulavast ainest, mis on rikas pliioksiidi ja sisaldab liiva, soodat, kaaliumkloriidi ja lubi. Juba glasuuritud tooteid põletatakse sekundaarselt temperatuuril 1050–1100 ° C, et ühendada glasuur killuga.

Võrreldes kõvaga on pehme portselan läbipaistvam, selle õrna, kohati peaaegu kreemja tooni valge värvus, kuid kuumakindlus on sellel portselanil madalam. Murd on sirge ja glasuurimata osa on murdumises teraline.

Euroopa portselan oli algusest peale enamikul juhtudel pehme, nagu näiteks vanade Sèvres'de peen ja kõrgelt hinnatud tooted. See leiutati 16. sajandil Firenzes (Medici portselan).

Luu portselan

esindab tuntud kompromissi kõva ja pehme portselani vahel. Selle koostis avastati Inglismaal ja selle tootmine algas seal umbes 1750. aastal.

Lisaks kaoliinile ja päevakivile sisaldab see põlenud luust saadud lubifosfaati, mis teeb sulatamise lihtsamaks. Luuportselan põletatakse 1100-1500°C juures. me räägime sisuliselt kõvast portselanist, kuid sellisest, mis muutub pehmemaks, segades sisse põlenud luu.

Selle glasuur on põhimõtteliselt sama, mis pehmel portselanil, kuid sisaldab lisaks pliioksiidile teatud koguses booraksit. parem ühendus koljuga. Õigel temperatuuril see glasuur sulab ja haakub tugevalt killu külge.

Oma omaduste järgi on luuportselan kõva ja pehme vahepealne. See on pehmest portselanist üha kõvem ja vähem läbilaskev, kuid sellel on üsna pehme glasuur. Selle värvus ei ole nii valge kui kõva portselani oma, vaid valgem kui pehmel portselanil. Thomas Fry kasutas luuportselani esmakordselt 1748. aastal Bow's.

Portselanist kaunistus

Eristatakse kahte põhimõtteliselt erinevat dekooritüüpi: reljeefne või plastiliselt kleebitud dekoor ja maalimine. Reljeefdekoor on ehitatud otse eseme enda materjali - graveerimise, perforatsiooni või reljeefilaadsete kõrgenduste abil. Ese kas valatakse vormidesse koos reljeefiga või vormitakse dekoori reljeefsed või plastosad (lilled, pungad, lehed, kujukesed käepidemena jne) eraldi ja seejärel liimitakse.

Värviline dekoor teostatakse kas glasuuri all või selle kohal. Glasuurialusel värvimisel, mis on eriti levinud Hiina portselanil, kantakse kõrget kuumust taluvad metalloksiidid (koobalt, hematiit) otse kildudele ja põletatakse seejärel koos glasuuriga.

Vanim üleglasuuritehnika on emailvärvidega värvimine, mille palett on üsna piiratud.

Kõval portselanil paistavad värvid glasuuri pinnal sageli plastiliselt silma, kuna neid ei saa kõrgel temperatuuril põletada ja seetõttu ei haaku glasuuriga. Pehmel portselanil sulavad need sageli koos glasuuriga kokku ja ühinevad sellega. Glasuurile kantakse ka nn muhvelvärve ja kuldamisi. Muhvelvärvid on plii- või puurglasuurid, mis on värvitud madalal temperatuuril sulavate metalloksiididega. Värvis sisalduv glasuur toimib räbustina, ühendades kuumuse ajal värvi taustaglasuuriga, nii et värv ei tule välja. Röstimine toimub 600-800°C juures.

Portselan on sama tüüpi keraamika, mis on ühtaegu nii valge kui elegantne ja vastupidav. Sellel materjalil on mitu sorti, millel on oma omadused - kõva, pehme, luu ja biskviit. Viimasest räägime lähemalt.

Biskviitportselan kitsamas ja laiemas mõttes

Seda tüüpi portselan, nagu ükski teine, suudab edasi anda inimese naha siidisust, sametist ja soojust. Selle struktuuril pole magustoiduga midagi pistmist – sõna "biskviit" on moodustatud sõnast "bis", mis tähendab "kaks", "topelt". See on tingitud selle tulistamise iseärasustest.

Kitsas tähenduses on biskviit glasuurimata, põletatud (mis on tüüpilisem kaasaegsed tehnoloogiad) või kaks korda rohkem materjali. Kuidas eristada biskviitportselani? Seda eristab lumivalge, kare, matt pind, mida võib isegi segi ajada kvaliteetse marmoriga. Maalitehnikast biskviit portselan pole midagi öelda - üllas materjal on ilus ka ilma värvi või glasuurita.

Laiemas mõttes võib biskviidiks nimetada mis tahes keraamikat, mis on läbinud ainult esmase (muidu - biskviit) põletamise ja mille iseloomulik temperatuur on 800-1000 ° C. Tulemuseks on tugev, raske, kuid poorne materjal. Lisaks saab läbi viia korduvat ja isegi korduvat põletamist, samuti töötlemist libisemise või glasuuriga. Kuid nagu me juba mainisime, jäävad biskviitportselanist kujukesed enamasti glasuurimata.

Biskviidi ajalugu

Prantsusmaad tuleks nimetada selle õilsa portselani sünnikohaks. Materjalile tõid kuulsuse kunstnik Boucheri tööd, mis võimaldasid kujundada ka erilise prantsuse plastilise kunsti stiili. 18. sajandi teisel poolel hakkas tähelepanu köitma Sevrese linna töökodade keraamika, mis töötas nii glasuuritud kui ka biskviitportselaniga. Neid hiilgavaid töid eristas lillemotiiv - pärjad, kimbud, vanikud, korvid. Töid võiks vääriliselt pidada tähelepanuväärseteks kunstinäideteks.

Klassitsismi ajastul said biskviitportselanist tooted aadlismajade interjööri lahutamatuks osaks - mööblikaunistused, nõud, skulptuurid ja skulptuurikompositsioonid.

Biskviidi pealekandmine

Tänu poorsele struktuurile ei kasutata biskviiti nõude valmistamisel – materjal imab vett. Siiski oskab ta väga hästi järgmist:

  • Seda tüüpi toonitud portselani kasutatakse biskviitnukkude nägude ja kehade ning dekoratiivmaskide valmistamiseks.
  • See on populaarne materjal skulptuuride, kujukeste, kaunistuste, dekoratiivelementide skulptuuriks – kõigeks, mida ei pea biskviitpinnaga kaitsma.

Muud tüüpi portselan

Tutvuge lühidalt teiste portselanitüüpidega:

  • Luu. Selle pehme portselani sordi valemi avastas Inglismaal D. Spoud 18. sajandil. Selle ebatavaline omadus on see, et 60% materjalist koosneb põlenud lehmaluude tuhast, siin hinnatakse enim puusaluud. Nad ei anna kollakat varjundit, nagu hobused, ja hõlbustavad sulamist. Selle peamine eelis on selle erakordne peenus, mis ulatub läbipaistvuseni.
  • Pehme. Muud nimetused - kunstlik, kunstiline, frit. See sai tuntuks 16. sajandil - see on nn Medici portselan. Standardvalem leiutati hiljem Prantsusmaal 1673. aastal. Selle koostises domineerivad fritt – kvarts, klaasjad ained, päevakivi. Läbipaistvus ja meeldiv kreemjas värv annab alabastri, tulekivi, meresoola, salpetri. Pehme portselan hoiab soojust kauem, kuid samal ajal eristab seda poorsus, madal tugevus, isegi rabedus.
  • Tahke. Tuntud ka kui "päris". Me võlgneme selle avastamise Saksa manufaktuurile Meisseni. Sellist portselani eristab suur tugevus, tihedus, vastupidavus kõrgetele temperatuuridele ja keemilisele rünnakule. Glasuur näeb kõval portselanil väga hea välja – see on siin õhuke ja läikiv. Kuna see kate koosneb samadest ainetest, kuid erineva sisaldusega, nagu materjal ise, on see homogeenne ja kleepub sellega tihedalt. Miks kõvast portselanist glasuur üldse ei kooru. Pealegi on seda sellest materjalist raske isegi tõrjuda. Biskviit, muide, on omamoodi seda rühma, ainult glasuurimata.

Biskviit näeb kõigist portselanitüüpidest välja kõige loomulikum, kõige soojem. Seetõttu sobib see suurepäraselt skulptuurikompositsioonide, portselanmaskide ja nukkude jaoks.

Kõva portselan on alumiiniumoksiidirikkam ja räbustivaesem. Vajaliku läbipaistvuse ja tiheduse saavutamiseks on vaja rohkem kõrge temperatuur põletamine (kuni 1450°C). Pehme portselan on mitmekesisem keemiline koostis. Põletustemperatuur ulatub kuni 1300°C. Pehmet portselani kasutatakse peamiselt kunstitoodete valmistamiseks ning kõva portselani kasutatakse tavaliselt tehnikas (elektriisolaatorid) ja igapäevaelus (nõud). Üheks pehme portselani liigiks on luuportselan, mis sisaldab kuni 50% luutuha, aga ka kvartsi, kaoliini jm ning mis eristub oma erilise valgesuse, õhukese ja poolläbipaistvuse poolest.

pehme portselan, mida nimetatakse ka fritiks või kunstiliseks, koosneb peamiselt klaaskehade segudest, nn frittidest, mis sisaldavad tulekivi või liiva, meresoola, salpeetrit, soodat, purustatud alabastrit ja maarjast. Pärast teatud sulamisaega lisatakse sellele massile kipsi ja savi sisaldav mergel. Kogu see mass jahvatatakse ja filtreeritakse, viies plastilise olekusse. Vormitud ese põletatakse 1100-1500°C juures, muutudes kuivaks ja mittepoorseks. Glasuur koosneb peamiselt klaasist ehk sulavast ainest, mis on rikas pliioksiidi ja sisaldab liiva, soodat, kaaliumkloriidi ja lubi. Juba glasuuritud tooteid põletatakse 1050-1000C juures, et ühendada glasuur killuga. Võrreldes kõvaga on pehme portselan läbipaistvam, selle õrna, kohati peaaegu kreemika tooni valge värvus, kuumakindlus on aga sellel portselanil madalam, murd on sirge ja glasuurimata osa murdes teraline. Euroopa portselan oli algul enamasti pehme, mida ilmestavad vanade Sèvre’de peened ja kõrgelt hinnatud tooted. See leiutati 16. sajandil Firenzes (Medici portselan).

kõva portselan sisaldab peamiselt kahte lähtematerjali: kaoliini (puhas savi – tulekindel, rasvane ja äärmiselt plastiline mass) ja päevakivi (enamasti koos valge vilguga – sulab suhteliselt kergesti). Nendele põhiainetele lisatakse kvartsi või liiva. Portselani omadused sõltuvad kahe põhiaine vahekorrast: mida rohkem kaoliini selle mass sisaldab, seda raskem on see sulada ja seda kõvem on. See segu jahvatatakse, sõtkutakse, pestakse ja kuivatatakse seejärel taignaks. Tekib plastmass, mille saab kas vormidesse valada või potikettal keerata. Vormitud esemeid põletatakse kaks korda, esmalt 600-800°C ja seejärel glasuuriga 1200-1500°C juures. Glasuur koosneb samadest komponentidest, mis kild, ainult erinevates proportsioonides ja tänu sellele ühineb see killuga täiesti homogeenseks massiks. Glasuuri ei saa lahti kloppida ega maha koorida. Kõva portselan eristub tugevuse, tugeva temperatuuri- ja hapete vastupidavuse, mitteläbilaskvuse, läbipaistvuse, konchoidaalse murdumise ja lõpuks selge kellahelina poolest. Euroopas leiutas kõva portselani 1708. aastal Meissenis Johann Friedrich Betger.

Luu portselan esindab tuntud kompromissi kõva ja pehme portselani vahel. Selle koostis avastati Inglismaal ja selle tootmine algas seal umbes 1750. aastal. Lisaks kaoliinile ja päevakivile sisaldab see põletatud luust saadud lubifosfaati, mis teeb sulatamise lihtsamaks. Luuportselan põletatakse 1100-1500°C juures. Siin räägime sisuliselt kõvast portselanist, kuid sellisest, mis muutub pehmemaks põletatud luude sõtkumisega. Selle glasuur on põhimõtteliselt sama, mis pehmel portselanil, kuid sisaldab killuga paremaks ühendamiseks lisaks pliioksiidile ka teatud koguses booraksit. Õigel temperatuuril see glasuur sulab ja haakub tugevalt killu külge. Oma omaduste järgi on luuportselan kõva ja pehme vahepealne. See on pehmest portselanist üha kõvem ja vähem läbilaskev, kuid sellel on üsna pehme glasuur. Selle värv ei ole nii valge kui kõva portselan, vaid puhtam kui pehme portselan. Thomas Fry kasutas luuportselani esmakordselt 1748. aastal Bow's.